Eurostop Butterfly Valves - Manual
Eurostop Butterfly Valves - Motorized
Eurostop Butterfly Valves - Handwheel
Logo Eurostop Butterfly Valves
Eurostop Butterfly Valves - Manual
Eurostop Butterfly Valves - Motorized
Eurostop Butterfly Valves - Handwheel
Logo Eurostop Butterfly Valves

Przepustnice EUROSTOP

Kołnierzowe przepustnice EUROSTOP

Kołnierzowe przepustnice EUROSTOP w zakresie DN150 do 2000 mm oraz PN10, 16 i 25 bar zostały zaprojektowane do odcinania przepływu cieczy w:

  • Rurociągach dostarczających wodę pitną oraz w zakładach uzdatniania wody.
  • Transportowaniu wody filtrowanej i recyklingowanej.
  • Sieciach dystrybucji wody do nawadniania.
  • Stacjach pomp wodnych i elektrowniach wodnych.
  • Przemyśle energetycznym, systemach ochrony przeciwpożarowej oraz obiektach magazynowych.
  • Zbiornikach wodnych.

Zakres zaworów EUROSTOP może być stosowany do instalacji naziemnych, w komorach zaworowych oraz w sieciach podziemnych. Obejmuje pełną gamę akcesoriów operacyjnych i siłowników.

Eurostop Butterfly Valves - Manual
Eurostop Butterfly Valves - Motorized
Eurostop Butterfly Valves - Handwheel
Logo Eurostop Butterfly Valves
Eurostop Butterfly Valves - Manual
Eurostop Butterfly Valves - Motorized
Eurostop Butterfly Valves - Handwheel
Logo Eurostop Butterfly Valves

Przepustnice są używane ze względu na:

  • Niską wysokość, która umożliwia ich instalację w miejscach, gdzie głębokość pokrywy jest minimalna.
  • Prostotę działania sieci dzięki wysoce niezawodnym mechanizmom przekładni i siłowników.
  • Możliwość wykorzystania ich jako zaworu bezpieczeństwa dla sieci.
  • Idealną szczelność w pozycji zamkniętej.
  • Prostą konstrukcję, niskie wymagania konserwacyjne i doskonałą niezawodność.
  • Długość między kołnierzami typu 14.
  • Ochronę tarczy przed wstrząsami podczas transportu i instalacji.
  • Prosty montaż.
  • Podwójną mimośrodowość:
    • Zmniejsza zużycie elastycznego uszczelnienia, zapewniając odłączenie od pierścienia siedziska korpusu w momencie rozpoczęcia otwierania zaworu.
    • Zmniejsza straty ciśnienia w pełni otwartej pozycji poprzez umieszczenie tarczy w strefie o zmniejszonym przepływie.
  • Niższe wymagania dotyczące momentu obrotowego do obracania tarczy, co prowadzi do mniejszego zużycia i dłuższej żywotności uszczelki oraz innych elementów.