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VENTOSAS

Purgador Serie 100

Application

Familia de producto

Protección de redes

Purgador disponible en 4 versiones: serie 100, serie 110, serie 111, serie 112 y serie 113

El purgador automático se utiliza en canalizaciones a presión para evacuar el aire o la mezcla aire/agua acumulada en los puntos altos de las redes durante su explotación. Debe estar instalado en cada cambio de pendiente significativo.

Información técnica

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Tipo 100
100 16 ¾ 138 161 4.5 204001
100 25 ¾ 138 161 4.5 204003
100 16 1 138 161 5 204005
100 25 1 138 161 4.5 204007
110 16 ¾ 138 184 4.5 RCF07AEAH
110 16 1 138 184 4.5 RCF10AEAH
110 25 1 138 184 4.5 RCF10AEDH
111 16 ¾ 138 230.5 4.5 RCF07BAAH
111 25 ¾ 138 230.5 4.5 RCF07BNDH
111 16 1 138 230.5 4.5 RCF10BNAH
111 25 1 138 230.5 4.5 RCF10BNDH
112 16 1 215 138 7.5 RCA40AFAH
112 25 1 215 138 10.1 RCA40AFDH
112 16 1 218 138 10 204010
113 16 1 262.5 138 8 RCA40BTXH
113 25 1 262.5 138 10.1 RCA40BTCH
113 16 1 265.5 138 10.5 181190
113 25 1 265.5 138 11 204009
113 25 1 265.5 138 12 181597

Recomendado

Elección de la tornillería - Dimensiones principales

Tipo de tornillería para bridas fijas
DN E PN10 PN16 ANSI 150 Lbs
D e M L Número D e M L Número   e M L Número
40 33 110 16 M16 30 8 110 16 M16 30 8 98.4 17.5 W 1/2" 30 8
50 43 125 18 M16 35 8 125 18 M16 35 8 120.6 19.0 W 5/8" 35 8
65 46 145 18 M16 40 8 145 18 M16 40 8 139.7 22.2 W 5/8" 45 8
80 46 160 20 M16 40 16 160 20 M16 40 16 152.4 23.8 W 5/8" 45 8
100 52 180 20 M16 45 16 180 20 M16 45 16 190.5 23.8 W 5/8" 45 16
125 56 210 22 M16 50 16 210 22 M16 50 16 215.9 23.8 W 3/4" 50 16
150 56 240 22 M20 50 16 240 22 M20 50 16 241.3 25.4 W 3/4" 50 16
200 60 295 24 M20 50 16 295 24 M20 50 24 298.5 28.6 W 3/4" 55 16
250 68 350 26 M20 60 24 355 26 M24 60 24 361.9 30.2 W 7/8" 60 24
300 78 400 26 M20 65 24 410 28 M24 65 24 431.8 31.7 W 7/8" 70 24
350 78 460 26 M20 65 32 470 30 M24 65 32 476.2 34.9

W 1"

70 24
400 102 515 26 M24 75 32 525 32 M27 80 32 539.7 36.5

W 1"

85 32
450 114 565 26 M24 75 32 585 32 M27 80 32 577.8 39.5

W1.1/8"

85 32
450 114 - - M24 60 8 - - M27 60 8 - - - - -
500 127 620 28 M24 90 40 650 34 M30 65 40 635.0 46.0

W1.1/8"

105 40
600 154 725 28 M27 100 40 770 36 M33 110 40 749.3 47.6 W1.1/4" 120 40

Los taladros para el montaje entre bridas serán :

  • Rosca métrica para normas tipo PN
  • Rosca Whitworth para normas tipo AINSI 150

Para otros tipos de taladrado, consultarnos.

Tornillería para bridas fijas y bridas ajustables

El cuadro más abajo indica el nombre y el tipo de eje a utilizar en dependiendo del tipo de brida. SGPAM trabaja con dos tipos de bridas : fija y orientable.

El nombre de ejes es dado por unidad de brida, pues, para definir el nombre total de tornillas tiene que adicionar las dos bridas. La información del cuadro es dada para una brida.

Tres casos tienen que ser considerados :

  • Dos bridas fijas
  • Dos bridas ajustables
  • Una brida fija y una brida ajustable
Tipo de tornillería para tubería FD
DN PN Una brida fija Una brida orientable
Tipo de tornillo Número de tornillos Tipo de tornillo Número de tornillos
40 10-16 M16x35 4 M16x35 4
50 10-16 M16x40 4 M16x40 4
60 10-16 M16x40 4 M16x45 4
65 10-16 M16x40 4 M16x45 4
80 10-16 M16x40 8 M16x45 8
100 10-16 M16x45 8 M16x45 8
125 10-16 M16x45 8 M16x45 8
150 10-16 M20x45 8 M20x50 8
200 10 M20x50 8 M20x50 8
200 16 M20x50 12 M20x50 12
250 10 M20x50 12 M20x60 12
250 16 M24x50 12 M24x60 12
300 10 M20x50 12 M20x70 12
300 16 M24x50 12 M24x70 12
350 10 M20x50 16 M20x70 16
350 16 M24x60 16 M24x70 16
400 10 M24x60 16 M24x70 16
400 16 M27x80 16 M27x90 16
450 10 M24x60 20 M24x90 20
450 16 M27x80 20 M27x90 20
500 10 M24x60 20 M24x90 20
500 16 M30x80 20 M30x90 20
600 10 M27x80 20 M27x110 20
600 16 M33x80 20 M33x110 20

Elección de la tornillería - Dimensiones principales

Tipo de tornillería para bridas fijas
DN E PN10 PN16 ANSI 150 Lbs
D e M L Número D e M L Número   e M L Número
40 33 110 16 M16 30 8 110 16 M16 30 8 98.4 17.5 W 1/2" 30 8
50 43 125 18 M16 35 8 125 18 M16 35 8 120.6 19.0 W 5/8" 35 8
65 46 145 18 M16 40 8 145 18 M16 40 8 139.7 22.2 W 5/8" 45 8
80 46 160 20 M16 40 16 160 20 M16 40 16 152.4 23.8 W 5/8" 45 8
100 52 180 20 M16 45 16 180 20 M16 45 16 190.5 23.8 W 5/8" 45 16
125 56 210 22 M16 50 16 210 22 M16 50 16 215.9 23.8 W 3/4" 50 16
150 56 240 22 M20 50 16 240 22 M20 50 16 241.3 25.4 W 3/4" 50 16
200 60 295 24 M20 50 16 295 24 M20 50 24 298.5 28.6 W 3/4" 55 16
250 68 350 26 M20 60 24 355 26 M24 60 24 361.9 30.2 W 7/8" 60 24
300 78 400 26 M20 65 24 410 28 M24 65 24 431.8 31.7 W 7/8" 70 24
350 78 460 26 M20 65 32 470 30 M24 65 32 476.2 34.9

W 1"

70 24
400 102 515 26 M24 75 32 525 32 M27 80 32 539.7 36.5

W 1"

85 32
450 114 565 26 M24 75 32 585 32 M27 80 32 577.8 39.5

W1.1/8"

85 32
450 114 - - M24 60 8 - - M27 60 8 - - - - -
500 127 620 28 M24 90 40 650 34 M30 65 40 635.0 46.0

W1.1/8"

105 40
600 154 725 28 M27 100 40 770 36 M33 110 40 749.3 47.6 W1.1/4" 120 40

Los taladros para el montaje entre bridas serán :

  • Rosca métrica para normas tipo PN
  • Rosca Whitworth para normas tipo AINSI 150

Para otros tipos de taladrado, consultarnos.

Tornillería para bridas fijas y bridas ajustables

El cuadro más abajo indica el nombre y el tipo de eje a utilizar en dependiendo del tipo de brida. SGPAM trabaja con dos tipos de bridas : fija y orientable.

El nombre de ejes es dado por unidad de brida, pues, para definir el nombre total de tornillas tiene que adicionar las dos bridas. La información del cuadro es dada para una brida.

Tres casos tienen que ser considerados :

  • Dos bridas fijas
  • Dos bridas ajustables
  • Una brida fija y una brida ajustable
Tipo de tornillería para tubería FD
DN PN Una brida fija Una brida orientable
Tipo de tornillo Número de tornillos Tipo de tornillo Número de tornillos
40 10-16 M16x35 4 M16x35 4
50 10-16 M16x40 4 M16x40 4
60 10-16 M16x40 4 M16x45 4
65 10-16 M16x40 4 M16x45 4
80 10-16 M16x40 8 M16x45 8
100 10-16 M16x45 8 M16x45 8
125 10-16 M16x45 8 M16x45 8
150 10-16 M20x45 8 M20x50 8
200 10 M20x50 8 M20x50 8
200 16 M20x50 12 M20x50 12
250 10 M20x50 12 M20x60 12
250 16 M24x50 12 M24x60 12
300 10 M20x50 12 M20x70 12
300 16 M24x50 12 M24x70 12
350 10 M20x50 16 M20x70 16
350 16 M24x60 16 M24x70 16
400 10 M24x60 16 M24x70 16
400 16 M27x80 16 M27x90 16
450 10 M24x60 20 M24x90 20
450 16 M27x80 20 M27x90 20
500 10 M24x60 20 M24x90 20
500 16 M30x80 20 M30x90 20
600 10 M27x80 20 M27x110 20
600 16 M33x80 20 M33x110 20

Elección de la tornillería - Dimensiones principales

Tipo de tornillería para bridas fijas
DN E PN10 PN16 ANSI 150 Lbs
D e M L Número D e M L Número   e M L Número
40 33 110 16 M16 30 8 110 16 M16 30 8 98.4 17.5 W 1/2" 30 8
50 43 125 18 M16 35 8 125 18 M16 35 8 120.6 19.0 W 5/8" 35 8
65 46 145 18 M16 40 8 145 18 M16 40 8 139.7 22.2 W 5/8" 45 8
80 46 160 20 M16 40 16 160 20 M16 40 16 152.4 23.8 W 5/8" 45 8
100 52 180 20 M16 45 16 180 20 M16 45 16 190.5 23.8 W 5/8" 45 16
125 56 210 22 M16 50 16 210 22 M16 50 16 215.9 23.8 W 3/4" 50 16
150 56 240 22 M20 50 16 240 22 M20 50 16 241.3 25.4 W 3/4" 50 16
200 60 295 24 M20 50 16 295 24 M20 50 24 298.5 28.6 W 3/4" 55 16
250 68 350 26 M20 60 24 355 26 M24 60 24 361.9 30.2 W 7/8" 60 24
300 78 400 26 M20 65 24 410 28 M24 65 24 431.8 31.7 W 7/8" 70 24
350 78 460 26 M20 65 32 470 30 M24 65 32 476.2 34.9

W 1"

70 24
400 102 515 26 M24 75 32 525 32 M27 80 32 539.7 36.5

W 1"

85 32
450 114 565 26 M24 75 32 585 32 M27 80 32 577.8 39.5

W1.1/8"

85 32
450 114 - - M24 60 8 - - M27 60 8 - - - - -
500 127 620 28 M24 90 40 650 34 M30 65 40 635.0 46.0

W1.1/8"

105 40
600 154 725 28 M27 100 40 770 36 M33 110 40 749.3 47.6 W1.1/4" 120 40

Los taladros para el montaje entre bridas serán :

  • Rosca métrica para normas tipo PN
  • Rosca Whitworth para normas tipo AINSI 150

Para otros tipos de taladrado, consultarnos.

Tornillería para bridas fijas y bridas ajustables

El cuadro más abajo indica el nombre y el tipo de eje a utilizar en dependiendo del tipo de brida. SGPAM trabaja con dos tipos de bridas : fija y orientable.

El nombre de ejes es dado por unidad de brida, pues, para definir el nombre total de tornillas tiene que adicionar las dos bridas. La información del cuadro es dada para una brida.

Tres casos tienen que ser considerados :

  • Dos bridas fijas
  • Dos bridas ajustables
  • Una brida fija y una brida ajustable
Tipo de tornillería para tubería FD
DN PN Una brida fija Una brida orientable
Tipo de tornillo Número de tornillos Tipo de tornillo Número de tornillos
40 10-16 M16x35 4 M16x35 4
50 10-16 M16x40 4 M16x40 4
60 10-16 M16x40 4 M16x45 4
65 10-16 M16x40 4 M16x45 4
80 10-16 M16x40 8 M16x45 8
100 10-16 M16x45 8 M16x45 8
125 10-16 M16x45 8 M16x45 8
150 10-16 M20x45 8 M20x50 8
200 10 M20x50 8 M20x50 8
200 16 M20x50 12 M20x50 12
250 10 M20x50 12 M20x60 12
250 16 M24x50 12 M24x60 12
300 10 M20x50 12 M20x70 12
300 16 M24x50 12 M24x70 12
350 10 M20x50 16 M20x70 16
350 16 M24x60 16 M24x70 16
400 10 M24x60 16 M24x70 16
400 16 M27x80 16 M27x90 16
450 10 M24x60 20 M24x90 20
450 16 M27x80 20 M27x90 20
500 10 M24x60 20 M24x90 20
500 16 M30x80 20 M30x90 20
600 10 M27x80 20 M27x110 20
600 16 M33x80 20 M33x110 20

Elección de la tornillería - Dimensiones principales

Tipo de tornillería para bridas fijas
DN E PN10 PN16 ANSI 150 Lbs
D e M L Número D e M L Número   e M L Número
40 33 110 16 M16 30 8 110 16 M16 30 8 98.4 17.5 W 1/2" 30 8
50 43 125 18 M16 35 8 125 18 M16 35 8 120.6 19.0 W 5/8" 35 8
65 46 145 18 M16 40 8 145 18 M16 40 8 139.7 22.2 W 5/8" 45 8
80 46 160 20 M16 40 16 160 20 M16 40 16 152.4 23.8 W 5/8" 45 8
100 52 180 20 M16 45 16 180 20 M16 45 16 190.5 23.8 W 5/8" 45 16
125 56 210 22 M16 50 16 210 22 M16 50 16 215.9 23.8 W 3/4" 50 16
150 56 240 22 M20 50 16 240 22 M20 50 16 241.3 25.4 W 3/4" 50 16
200 60 295 24 M20 50 16 295 24 M20 50 24 298.5 28.6 W 3/4" 55 16
250 68 350 26 M20 60 24 355 26 M24 60 24 361.9 30.2 W 7/8" 60 24
300 78 400 26 M20 65 24 410 28 M24 65 24 431.8 31.7 W 7/8" 70 24
350 78 460 26 M20 65 32 470 30 M24 65 32 476.2 34.9

W 1"

70 24
400 102 515 26 M24 75 32 525 32 M27 80 32 539.7 36.5

W 1"

85 32
450 114 565 26 M24 75 32 585 32 M27 80 32 577.8 39.5

W1.1/8"

85 32
450 114 - - M24 60 8 - - M27 60 8 - - - - -
500 127 620 28 M24 90 40 650 34 M30 65 40 635.0 46.0

W1.1/8"

105 40
600 154 725 28 M27 100 40 770 36 M33 110 40 749.3 47.6 W1.1/4" 120 40

Los taladros para el montaje entre bridas serán :

  • Rosca métrica para normas tipo PN
  • Rosca Whitworth para normas tipo AINSI 150

Para otros tipos de taladrado, consultarnos.

Tornillería para bridas fijas y bridas ajustables

El cuadro más abajo indica el nombre y el tipo de eje a utilizar en dependiendo del tipo de brida. SGPAM trabaja con dos tipos de bridas : fija y orientable.

El nombre de ejes es dado por unidad de brida, pues, para definir el nombre total de tornillas tiene que adicionar las dos bridas. La información del cuadro es dada para una brida.

Tres casos tienen que ser considerados :

  • Dos bridas fijas
  • Dos bridas ajustables
  • Una brida fija y una brida ajustable
Tipo de tornillería para tubería FD
DN PN Una brida fija Una brida orientable
Tipo de tornillo Número de tornillos Tipo de tornillo Número de tornillos
40 10-16 M16x35 4 M16x35 4
50 10-16 M16x40 4 M16x40 4
60 10-16 M16x40 4 M16x45 4
65 10-16 M16x40 4 M16x45 4
80 10-16 M16x40 8 M16x45 8
100 10-16 M16x45 8 M16x45 8
125 10-16 M16x45 8 M16x45 8
150 10-16 M20x45 8 M20x50 8
200 10 M20x50 8 M20x50 8
200 16 M20x50 12 M20x50 12
250 10 M20x50 12 M20x60 12
250 16 M24x50 12 M24x60 12
300 10 M20x50 12 M20x70 12
300 16 M24x50 12 M24x70 12
350 10 M20x50 16 M20x70 16
350 16 M24x60 16 M24x70 16
400 10 M24x60 16 M24x70 16
400 16 M27x80 16 M27x90 16
450 10 M24x60 20 M24x90 20
450 16 M27x80 20 M27x90 20
500 10 M24x60 20 M24x90 20
500 16 M30x80 20 M30x90 20
600 10 M27x80 20 M27x110 20
600 16 M33x80 20 M33x110 20

Materiales y revestimientos

Item Designación Material Revestimiento
1 Cuerpo Fundición dúctil FGS 400/15 o 500-7 Epoxy azul 250 micras
2 Tapa Fundición dúctil FGS 400/15 o 500-7 Epoxy azul 250 micras
3 Tornillo Acero inoxidable A2  
4 Arandela Acero inoxidable A2  
5 Flotador ABS  
6 Boquilla Poliamida  
7 Boquilla Poliamida  
8 Junta de estanqueidad EPDM  
9 Anillo EPDM  
10 Junta de estanqueidad EPDM  
11 Junta de estanqueidad Acero inoxidable A2  
12 Pasador Acero inoxidable A2  
13 Purgador Latón Chromé
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Prestaciones

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Normas

Test hidráulico:

Cada purgador es sometido a un test hidráulico de acuerdo a la norma EN 1074: Test del flotador a la presión mínima declarada de acuerdo a la norma EN 1074-1 (0.5 bar).

Test de producto: control de revestimientos: test de espesor, test de impacto, MIBK test.

Conformidad a las normas

Producto:

  • EN 1074-1
  • EN 1074-4

Bridas de conexión:

  • EN 1092-2
  • ISO 7005-2

Idoneidad para el agua potable:

  • D.M. 174 para partes aplicables (ex : C.M. 102 du 02/12/78)
  • Conformidad a normas extranjeras: KTW (Alemania), WRC (UK), ACS (Francia)

Marcado

En el cuerpo:

  • Tipo de fundición
  • Referencia
  • Logo del fabricante
  • Fecha de colada

En la etiqueta de identificación:

  • Diámetro nominal en mm (DN)
  • Presión nominal en mm (PN)
  • Presión de funcionamiento admisible (PFA)
  • Referencia
  • Logo del fabricante

Selección de la válvula

La presión de funcionamiento admisible (PFA) se define dependiendo de la presión de la canalización. Por otra parte, es importante verificar que la temperatura de funcionamiento está entre 0º y 40ºC.

El caudal máximo admisible depende de la PFA del purgador y se calcula de acuerdo a la fórmula: Q = v*A ; donde "v" es la velocidad de evacuación del aire por el orificio pequeño (195 m/s) con una presión superior a 1.3 bar.

PFA Diámetro del orificio (mm) Caudal máximo (m3/h)
25 1,75 1,69
16 2,25 2,79

Para evaluar si una única ventosa es suficiente, se debe comprobar el caudal de aire a evacuar, el cual depende del dispositivo instalado en la conducción (i.e. bombas, etc…) y de la solubilidad del aire en el agua (Coeficiente de Bunsen, función de la presión y la temperatura).

Instrucciones de uso

Almacenamiento

El purgador se debe almacenar en sitios cubiertos, si es posible protegidos del sol y la lluvia, y en general de cualquier agente atmosférico. Además se deberá evitar el contacto del purgador con el polvo, la tierra o la arena.

Instalación

El purgador automático se instala en los cambios de pendiente, para eliminar las bolsas de aire que se pueden acumular en los puntos altos y estar presentes a lo largo de la canalización.

Mantenimiento

Para permitir futuras inspecciones de mantenimiento, es necesario instalar un dispositivo de seccionamiento (i.e. válvula de compuerta o mariposa) entre la brida de la tubería y el purgador. De esta manera se posibilita el mantenimiento sin interrupción del servicio. Es importante asegurarse de que el purgador puede ser desinstalado manteniendo la canalización en servicio.

Documentos