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VÁLVULAS DE MARIPOSA EUROSTOP

Válvula de mariposa BBJPA EUROSTOP - Versión enterrada

Familia de producto

Válvulas

Válvula de mariposa doble excéntrica de bridas BB (brida-brida) con junta automática (JPA) Serie 14.

Cuerpo y mariposa en fundición dúctil revestidos de epoxi azul de espesor de 250 micras mini-medio según EN14901-1 (PECB).

Gama de DN150 a DN2000mm para presiones de PFA10 a 25 bar.

Información técnica

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150 Horario Sin caperuza 10 16 35 RPB15NFCH
150 Horario Sin caperuza 25 39 RPB15NFDH
200 Horario Sin caperuza 10 46 RPB20NFBH
200 Horario Sin caperuza 16 46 RPB20NFAH
200 Horario Sin caperuza 25 63 RPB20NFDH
250 Horario Sin caperuza 10 67 RPB25NFBH
250 Horario Sin caperuza 16 67 RPB25NFAH
250 Horario Sin caperuza 25 88 RPB25NFDH
300 Horario Sin caperuza 10 86 RPB30NFBH
300 Horario Sin caperuza 16 88 RPB30NFAH
300 Horario Sin caperuza 25 120 RPB30NFDH
350 Horario Sin caperuza 10 111 RPB35NFBH
350 Horario Sin caperuza 16 132 RPB35NFAH
350 Horario Sin caperuza 25 174 RPB35NFDH
400 Horario Sin caperuza 10 139 RPB40NFBH
400 Horario Sin caperuza 16 145 RPB40NFAH
400 Horario Sin caperuza 25 221 RPB40NFDH
450 Horario Sin caperuza 10 183 RPB45NFBH
450 Horario Sin caperuza 16 207 RPB45NFAH
450 Horario Sin caperuza 25 300 RPB45NFDH
500 Horario Sin caperuza 10 215 RPB50NFBH
500 Horario Sin caperuza 16 265 RPB50NFAH
500 Horario Sin caperuza 25 348 RPB50NFDH
600 Horario Sin caperuza 10 302 RPB60NFBH
600 Horario Sin caperuza 16 385 RPB60NFAH
600 Horario Sin caperuza 25 515 RPB60NFDH
700 Horario Sin caperuza 10 453 RPB70NFBH
700 Horario Sin caperuza 16 543 RPB70NFAH
700 Horario Sin caperuza 25 715 RPB70MFDH
800 Horario Sin caperuza 10 580 RPB80NFBH
800 Horario Sin caperuza 16 986 RPB80MFAH
800 Horario Sin caperuza 25 1243 RPB80MFDH
900 Horario Sin caperuza 10 861 RPB90MFBH
900 Horario Sin caperuza 16 910 RPB90MFAH
900 Horario Sin caperuza 25 1693 RPB90MFDH
1000 Horario Sin caperuza 10 1249 RPC10MFBH
1000 Horario Sin caperuza 16 1479 RPC10MFAH
1200 Horario Sin caperuza 10 1831 RPC12MFBH
1200 Horario Sin caperuza 16 2357 RPC12MFAH
1400 Horario Sin caperuza 10 2515 RPC14MFBH
1600 Horario Sin caperuza 10 3470 RPC16MFBH
1800 Horario Sin caperuza 10 4.965 RPC18MFBH

Recomendado

Campo de empleo

Las válvulas de mariposa son dispositivos de aislamiento y seccionamiento utilizados en: 

  • Redes de abastecimiento y distribución de agua potable

  • Transporte de agua reciclada

  • Sistemas de distribución para el riego

  • Estaciones de bombeo y plantas hidroeléctricas

  • Plantas de tratamiento de agua potable

  • Depósitos, como válvula de seguridad

Son compatibles con aguas potables y brutas. Las válvulas de mariposa Eurostop se utilizan en instalaciones aéreas, enterradas y en cámaras de llaves. Sus principales ventajas son:

  • Baja altura permitiendo su instalación en espacios reducidos
  • Alta maniobrabilidad gracias a sus mecanismos y / o actuadores
  • Mariposa de doble excentricidad (reducción de los pares de maniobra y del envejecimiento de la junta)
  • Estanqueidad reversible

Gama

La válvula de mariposa existe en diferentes versiones: manual, enterrada, motorizada o motorizable (ver las fichas técnicas específicas).

Materiales y revestimientos

Versiones DN150-800 PN10 - DN150-700 PN16 - DN150-600 PN25

Item

Descripción

Material

Revestimiento

1

Cuerpo

Fundición dúctil GS500-7

Epoxi polvo de color azul de espesor de 250 micras mini-medio según EN14901-1

2

Mariposa

Fundición dúctil GS500-7

Epoxi polvo de color azul de espesor de 250 micras mini-medio según EN14901-1

3

Arandela de asiento de la junta (*)

Acero al carbono SR235JR

-

4

Tapa

Acero inoxidable X2CrNiMo17-12-2

-

5

Eje

Acero inoxidable EN 10088 X30Cr13 (420)

-

6

Árbol

Acero inoxidable EN 10088 X30Cr13 (420)

-

7

Asiento de la junta

Acero inoxidable EN 10088-2 X2CrNiMo 17,12,2 (316L)

-

8

Pasador cilíndrico del eje

Acero inoxidable EN 10088-3 X5CrNiCuNb 16-4 (630)

-

9

Pasador cilíndrico del árbol

Acero inoxidable EN 10088-3 X5CrNiCuNb 16-4 (630)

-

10

Prensa

Bronce EN 1982 CuSn12

-

11

Tornillo

Acero inoxidable A2

-

12

Arandela

Acero inoxidable A2

-

13

Chaveta

Acero C40

-

14

Junta de mariposa

EPDM

-

15-16

Juntas tóricas

EPDM

-

17

Arandela de fijación de la junta

Acero inoxidable EN 10088-3 X5CrNi 18-10

-

18 Tornillo Acero inoxidable EN 10088-3 X5CrNi 18-10  
19 Arandela Acero inoxidable EN 10088-3 X5CrNi 18-10  
20 Tuerca Acero inoxidable EN 10088-3 X5CrNiMo 17-12  
21 Juntas tóricas EPDM  
22 Cojinete POM-C  
23

Arandela de asiento de la junta

Acero inoxidable EN 10088-3 X5CrNi 18-10  
24-25 Juntas tóricas EPDM  

(*) DN150-200 : Acero inoxidable AISI 316L

TI_V_RAP-Nomenclaturevanne_00000.jpg

Materiales y revestimientos

Versiones DN900-2000 PN10 - DN800-2000 PN16 - DN700-2000 PN25

Item

Descripción

Material

Revestimiento

1

Cuerpo

Fundición dúctil GS500-7

Epoxi polvo de color azul de espesor de 250 micras mini-medio según EN14901-1

2

Mariposa

Fundición dúctil GS500-7

Epoxi polvo de color azul de espesor de 250 micras mini-medio según EN14901-1

3

Junta de mariposa

EPDM

-

4

Arandela de fijación de la junta

Acero al carbono SR235JR

-

5

Eje

Acero inoxidable EN 10088 X30Cr13 (420)

-

6

Árbol

Acero inoxidable EN 10088 X30Cr13 (420)

7

Prensa

Bronce EN 1982 CuSn12

-

8

Junta de la tapa

Bronce EN 1982 CuSn5Zn5Pb5

-

9

Tapa del eje

Acero al carbono SR235JR Epoxi polvo de color azul de espesor de 250 micras mini-medio según EN14901-1

10

Pasador de árbol

Acero inoxidable EN 10088-3 X5CrNiCuNb16-4 (630)

-

11

Casquillo

Bronce EN 1982 CuSn5Zn5Pb5

-

12

Junta de estanquidad

PTFE

-

13

Tornillos internos

Acero inoxidable A2

-

14

Asiento

Acero inoxidable EN 10088-2 x2cRnImO17, 12, 2 (316L)

-

15

Tornillos externos

hasta M20 : Acero inoxidable EN 10088-3 ; > M20 : Acero clase 8.8

-

16

Junta tórica

EPDM

-

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Tipo de mecanismo

Versión enterrada PN10
DN Tipo de mecanismo AUMA Numero de vueltas a 90° ISO 5210 Par de maniobra
mm Nm
150 GS 63.3 – F10 12,75 F 10 8
200 GS 63.3 – F10 12,75 F 10 13
250 GS 63.3 – F10 12,75 F 10 21
300 GS 63.3 – F10 12,75 F 10 31
350 GS 63.3 – F12 12,75 F 10 40
400 GS 63.3 – F12 12,75 F 10 61
450 GS 80.3 – F14 13,25 F 10 79
500 GS 80.3 – F14 13,25 F 10 101
600 GS 100.3 – F16 13 F 10 133
700 GS 100.3+VZ4.3 – F16 52 F 10 52
800 GS 125.3+VZ4.3 – F25 52 F 10 77
900 GS 125.3+GZ160.3 – F25 52 F 10 100
1000 GS 160.3+GZ160.3 - F30 110,5 F 10 65
1200 GS 200.3+GZ200.3 - F30 216 F 10 74
1400 GS 250.3+GZ250.3 - F35 212 F 14 93
1500 GS 250.3+GZ250.3 - F35 212 F 14 110
1600 GS 250.3+GZ250.3 - F35 212 F 14 130
1800 GS 315+GZ30 - F40 424 F 10 75
2000 GS 400+GZ35 - F48 432 F 14 117

Tipo de mecanismo

Versión enterrada PN16
DN Tipo de mecanismo AUMA Numero de vueltas a 90° ISO 5210 Par de maniobra
mm Nm
150 GS 63.3 – F10 12,75 F 10 8
200 GS 63.3 – F10 12,75 F 10 17
250 GS 63.3 – F10 12,75 F 10 30
300 GS 63.3 – F12 12,75 F 10 43
350 GS 63.3 – F12 12,75 F 10 60
400 GS 80.3 – F14 13,25 F 10 93
450 GS 80.3 – F14 13,25 F 10 112
500 GS 100.3 – F14 13 F 10 125
600 GS 100.3+VZ4.3 – F16 52 F 10 59
700 GS 125.3+VZ4.3 – F25 52 F 10 84
800 GS 160.3+GZ160.3 – F30 110,5 F 10 64
900 GS 160.3+GZ160.3 – F30 110,5 F 10 83
1000 GS 200.3+GZ200.3 - F30 216 F 10 65
1200 GS 250.3+GZ250.3 - F35 212 F 14 104
1400 GS 315+GZ30 - F40 424 F 10 65
1500 GS 315+GZ30 - F40 424 F 10 77
1600 GS 315+GZ30 - F40 424 F 14 94
1800 GS 400+GZ35 - F48 432 F 14 126
2000 GS 400+GZ35 - F48 432 F 14 161

Tipo de mecanismo

Versión enterrada PN25
DN Tipo de mecanismo AUMA Numero de vueltas a 90° ISO 5210 Par de maniobra
mm Nm
150 GS 63.3 – F10 12,75 F 10 13
200 GS 63.3 – F10 12,75 F 10 29
250 GS 63.3 – F12 12,75 F 10 45
300 GS 63.3 – F12 12,75 F 10 71
350 GS 80.3 – F14 13,25 F 10 98
400 GS 100.3 – F14 13 F 10 122
450 GS 100.3+VZ4.3 – F16 52 F 10 45
500 GS 100.3+VZ4.3 – F16 52 F 10 59
600 GS 125.3+VZ4.3 – F25 52 F 10 100
700 GS 160.3+GZ160.3 – F30 110,5 F 10 70
800 GS 160.3+GZ160.3 – F30 216 F 10 65
900 GS 200.3+GZ200.3 – F35 216 F 10 84
1000 GS 250.3+GZ250.3 - F35 212 F 14 115
1200 GS 315+GZ30 - F40 424 F 10 74
1400 GS 315+GZ30 - F40 424 F 14 110
1500 GS 400+GZ35 - F48 432 F 14 133
1600 GS 400+GZ35 - F48 432 F 14 153

Normas

Ensayos hidráulicos

Cada válvula de mariposa está testada con el fin de asegurar su conformidad a la norma ISO 5208:

  • Con la mariposa abierta y las bridas taponadas, se somete la válvula a una presión hidráulica de 1,5 PFA bar. La tasa de fuga es cero.

  • La mariposa se prueba por ambos lados en posición cerrada a una presión hidráulica igual a 1,1 PFA bar (presión de funcionamiento admisible). La tasa de fuga es cero.

Ensayos productos

  • Control del par de maniobra en conformidad con la EN1074
  • Control del revestimiento: control del espesor, cepillo eléctrico, test de impacto, test MIBK

Conformidad con las normas

  • Producto:
    • EN 1074 – 1 et 2
    • EN 593
  • Ensayo de fabrica:
    • EN 12266-1
    • EN 1074
  • Dimensiones de las bridas:
    • ISO 5752 serie 14
  • Taladrado de la bridas:
    • EN 1092-2
    • ISO 7005-2
  • Alimentaridad:
    • D.M. 174
    • Conformidad con las normas extranjeras : KTW (Alemania), WRC (U.K.), ACS (Francia)

Marcado

En el cuerpo: 

  • Diámetro nominal en mm (DN);

  • Presión nominal en bar (PN);

  • Material : fundición dúctil SG;

  • Logotipo del constructor;

  • Referencia;

  • Fecha de fabricación.

En la etiqueta:

  • Diámetro nominal en mm (DN);
  • Presión nominal en bar (PN);
  • Presión de funcionamiento admisible (PFA);
  • Sentido de cierre;
  • Referencia;
  • Fecha de fabricación;
  • Logotipo del constructor.

En la mariposa:

  • Diámetro nominal en mm (DN);
  • Presión nominal en bar (PN);
  • Material : fundición dúctil SG;
  • Logotipo del constructor;
  • Referencia.

El marcado de las válvulas fabricadas por SAINT-GOBAIN es conforme a las normas internacionales EN 1074-2 y EN19.

Marcados en fundición, inscritos sobre placas firmemente fijadas en el cuerpo de la válvula, o impresos, según la norma EN19.

Especificaciones EN19 Método Saint-Gobain (válvulas)
Tabla 1–Marcados Exigencias

1

DN

EN 19 § 4.2.1

Inscripciones obligatorias

de fundición o sobre una placa

Fundición

2

PN

Fundición

3

Material

Fundición

4

Nombre o marca del fabricante

Placa

11

Referencia a la norma

EN 19 § 4.3

Marcados suplementarios

Items 7 a 21 de la

Tabla 1 son opcionales

Fundición

12

Identificación de la fundición

Fundición

16

Ensayos calidad

Impreso sobre el cuerpo

18

Fecha de fabricación

Placa

21

Sentido de cierro

Placa + etiqueta autoadhesiva sobre el cuerpo
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Datos hidráulicos

La perdida de carga Δh puede variar según el grado de apertura de la mariposa y puede calcularse de la siguiente manera:

con Δh = perdida de carga (m), ζ = coeficiente de perdida de carga (dimensional), v = velocidad nominal (m/s), g = 9,81 (m/s²)

El coeficiente de perdida de carga puede considerarse a partir del diagrama 1.

La pérdida de carga Δh determinable, es posible calcular el caudal Q en m3/h de la siguiente manera: diagrama 2

en esta expresión 10,2 es un coeficiente correctivo en m, y Kv es el coeficiente de caudal en m3/h, determinable según el diagrame siguiente en función del grado de apertura de la mariposa:

Ejemplo: Válvula DN600 mm - Δh = 3 m

Según el diagrama, con una válvula abierta al 100 %, el coeficiente Kv es 20000 m3/h. Utilizando este dato, obtenemos el siguiente resultado:

Además, es posible calcular la perdida de carga con la válvula completamente abierta, conociendo el dato Q en función del DN según el diagrama siguiente: diagrama 3

Cavitación

Si la válvula de mariposa se utiliza solamente como aparato de seccionamiento, no hay ningún riesgo de cavitación.

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TI_V_DiagrammeRAPDegrouverture_00000.jpg
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Instrucciones de instalación

Almacenamiento

La válvula de mariposa debe almacenarse si es posible en un lugar cubierto protegido del sol (temperatura máxima autorizada 70°C según la EN 1074), de la lluvia y generalmente de todo factor atmosférico. Además las juntas de las válvulas de mariposa no deberán estar en contacto con el polvo, tierra ni la arena.

Instalación

Las válvulas de mariposa se instalan generalmente con las arandelas de asiento de la junta en el sentido opuesto a la dirección del caudal para permitir la sustitución de la junta sin desmontar la válvula de mariposa. En todos los casos es posible instalar la válvula de mariposa en el sentido opuesto al caudal, y si es necesario en posición vertical.

Recomendamos instalar la mariposa con el dispositivo de funcionamiento hidráulico en el lado derecho de la tubería.

Es posible instalar la válvula de mariposa en cámara de válvulas, o en versión enterrada.

Recomendamos instalar una junta de desmontaje para las operaciones de mantenimiento

Mantenimiento

Las válvulas de mariposa no requieren mantenimiento particular. Sin embargo, en caso de no utilización prolongada, es necesario evaluar el buen funcionamiento de la válvula de mariposa efectuando (al menos una vez al año) una maniobra apertura-cierre de la mariposa.

Todas las operaciones de mantenimiento deben efectuarse una vez que la canalización sea completamente vaciada (sin caudal, sin presión).

En el caso de condiciones particulares de utilización, o de daños debidos a una causa exterior, una operación de mantenimiento es necesaria. En ese caso, la configuración particular de la válvula de mariposa permite la simple sustitución de la junta sin desmontar la válvula de mariposa (a condición de que la junta de desmontaje se haya instalado sobre la canalización).

Accesorios

Para adaptar la válvula de mariposa a las distintas condiciones de instalación requeridas, puede ser equipada con distintos accesorios: ver las fichas sobre los accesorios.

Los datos técnicos en este documento no son contractuales y pueden modificarse sin notificación previa teniendo en cuenta los progresos técnicos continuos.

Valve selection

The butterfly valves are generally used as isolating devices type on/off. In some particular case, in which there’s low differences of pressure and low flow rate variation can be used like regulating devices, considering the hydraulic parameters necessary to avoid the cavitation risk.

To do the right dimensioning of butterfly valve it’s necessary to know the followings parameters:

  • Upstream hydrostatic pressure (that is the hydrostatic pressure with valve in closed position)
  • The maximum speed in water pipe (generally expressed in l/s) or the nominal diameter and the project flow rate from which it is gained the speed V=Q/A

Moreover it’s necessary to control that the maximum speed in water pipe have to be equal or inferior to 5m/s, and the exercise temperature have to be between 0°C and 40 °C.

Documentos