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VÁLVULAS DE MARIPOSA EUROSTOP

Válvula de mariposa BBJPA EUROSTOP - Versión manual

Familia de producto

Válvulas

Válvula de mariposa doble excéntrica de bridas BB (brida-brida) con junta automática (JPA) Serie 14.

Cuerpo y mariposa en fundición dúctil revestida de epoxi azul de espesor de 250 micras mini-medio según EN14901-1 (PECB).

Gama de DN150 a DN2000mm para presiones de PFA40 bar.

Información técnica

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150 Horario 10 16 34.67 RPB15NGAH
150 Horario 25 42.24 RPB15NGDH
200 Horario 10 46.45 RPB20NGBH
200 Horario 16 46 RPB20NGAH
200 Horario 25 56 RPB20NGDH
250 Horario 10 65 RPB25NGBH
250 Horario 16 67 RPB25NGAH
250 Horario 25 88 RPB25NGDH
300 Horario 10 80 RPB30NGBH
300 Horario 16 88 RPB30NGAH
300 Horario 25 120 RPB30NGDH
350 Horario 10 111 RPB35NGBH
350 Horario 16 125 RPB35NGAH
350 Horario 25 174 RPB35NGDH
400 Horario 10 120 RPB40NGBH
400 Horario 16 145 RPB40NGAH
400 Horario 25 210 RPB40NGDH
450 Horario 10 183 RPB45NGBH
450 Horario 16 207 RPB45NGAH
450 Horario 25 300 RPB45NGDH
500 Horario 10 198 RPB50NGBH
500 Horario 16 240 RPB50NGAH
500 Horario 25 340 RPB50NGDH
600 Horario 10 277 RPB60NGBH
600 Horario 16 377 RPB60NGAH
600 Horario 25 517 RPB60NGDH
700 Horario 10 410 RPB70NGBH
700 Horario 16 543 RPB70NGAH
700 Horario 25 975 RPB70MGDH
800 Horario 10 570 RPB80NGBH
800 Horario 16 986 RPB80MGAH
800 Horario 25 1120 RPB80MGDH
900 Horario 10 755 RPB90MGBH
900 Horario 16 1152 RPB90MGAH
900 Horario 25 1400 RPB90MGDH
1000 Horario 10 1005 RPC10MGBH
1000 Horario 16 1479 RPC10MGAH
1000 Horario 25 2091 RPC10MGDH
1200 Horario 10 1831 RPC12MGBH
1200 Horario 16 2357 RPC12MGAH
1200 Horario 25 3398 RPC12MGDH
1400 Horario 10 2512 RPC14MGBH
1400 Horario 25 4607 RPC14MGDH
1500 Horario 10 2873 RPC15MGBH
1600 Horario 10 3470 RPC16MGBH
1600 Horario 16 4916 203222
1600 Horario 25 6200 RPC16MGDH
2000 Horario 10 6560 203244

Recomendado

Campo de empleo

Las válvulas de mariposa son dispositivos de aislamiento y seccionamiento utilizados en: 

  • Redes de abastecimiento y distribución de agua potable

  • Transporte de agua reciclada

  • Sistemas de distribución para el riego

  • Estaciones de bombeo y plantas hidroeléctricas

  • Plantas de tratamiento de agua potable

  • Depósitos, como válvula de seguridad

Son compatibles con aguas potables y brutas. Las válvulas de mariposa Eurostop se utilizan en instalaciones aéreas, enterradas y en cámaras de llaves. Sus principales ventajas son:

  • Baja altura permitiendo su instalación en espacios reducidos
  • Alta maniobrabilidad gracias a sus mecanismos y / o actuadores
  • Mariposa de doble excentricidad (reducción de los pares de maniobra y del envejecimiento de la junta)
  • Estanqueidad reversible

Gama

La válvula de mariposa existe en diferentes versiones: manual, enterrada, motorizada o motorizable (ver las fichas técnicas específicas).

Materiales y revestimientos

Versiones DN150-800 PN10 - DN150-700 PN16 - DN150-600 PN25

Item

Descripción

Material

Revestimiento

1

Cuerpo

Fundición dúctil GS500-7

Epoxi polvo de color azul de espesor de 250 micras mini-medio según EN14901-1

2

Mariposa

Fundición dúctil GS500-7

Epoxi polvo de color azul de espesor de 250 micras mini-medio según EN14901-1

3

Arandela de asiento de la junta (*)

Acero al carbono SR235JR

-

4

Tapa

Acero inoxidable X2CrNiMo17-12-2

-

5

Eje

Acero inoxidable EN 10088 X30Cr13 (420)

-

6

Árbol

Acero inoxidable EN 10088 X30Cr13 (420)

-

7

Asiento de la junta

Acero inoxidable EN 10088-2 X2CrNiMo 17,12,2 (316L)

-

8

Pasador cilíndrico del eje

Acero inoxidable EN 10088-3 X5CrNiCuNb 16-4 (630)

-

9

Pasador cilíndrico del árbol

Acero inoxidable EN 10088-3 X5CrNiCuNb 16-4 (630)

-

10

Prensa

Bronce EN 1982 CuSn12

-

11

Tornillo

Acero inoxidable A2

-

12

Arandela

Acero inoxidable A2

-

13

Chaveta

Acero C40

-

14

Junta de mariposa

EPDM

-

15-16

Juntas tóricas

EPDM

-

17

Arandela de fijación de la junta

Acero inoxidable EN 10088-3 X5CrNi 18-10

-

18 Tornillo Acero inoxidable EN 10088-3 X5CrNi 18-10  
19 Arandela Acero inoxidable EN 10088-3 X5CrNi 18-10  
20 Tuerca Acero inoxidable EN 10088-3 X5CrNiMo 17-12  
21 Juntas tóricas EPDM  
22 Cojinete POM-C  
23

Arandela de asiento de la junta

Acero inoxidable EN 10088-3 X5CrNi 18-10  
24-25 Juntas tóricas EPDM  

(*) DN150-200 : Acero inoxidable AISI 316L

TI_V_RAP-Nomenclaturevanne_00000.jpg

Materiales y revestimientos

Versiones DN900-2000 PN10 - DN800-2000 PN16 - DN700-2000 PN25

Item

Descripción

Material

Revestimiento

1

Cuerpo

Fundición dúctil GS500-7

Epoxi polvo de color azul de espesor de 250 micras mini-medio según EN14901-1

2

Mariposa

Fundición dúctil GS500-7

Epoxi polvo de color azul de espesor de 250 micras mini-medio según EN14901-1

3

Junta de mariposa

EPDM

-

4

Arandela de fijación de la junta

Acero al carbono SR235JR

-

5

Eje

Acero inoxidable EN 10088 X30Cr13 (420)

-

6

Árbol

Acero inoxidable EN 10088 X30Cr13 (420)

7

Prensa

Bronce EN 1982 CuSn12

-

8

Junta de la tapa

Bronce EN 1982 CuSn5Zn5Pb5

-

9

Tapa del eje

Acero al carbono SR235JR Epoxi polvo de color azul de espesor de 250 micras mini-medio según EN14901-1

10

Pasador de árbol

Acero inoxidable EN 10088-3 X5CrNiCuNb16-4 (630)

-

11

Casquillo

Bronce EN 1982 CuSn5Zn5Pb5

-

12

Junta de estanquidad

PTFE

-

13

Tornillos internos

Acero inoxidable A2

-

14

Asiento

Acero inoxidable EN 10088-2 x2cRnImO17, 12, 2 (316L)

-

15

Tornillos externos

hasta M20 : Acero inoxidable EN 10088-3 ; > M20 : Acero clase 8.8

-

16

Junta tórica

EPDM

-

TI_V_RAP-Nomenclaturevanne_00001.jpg

Tipo de mecanismo y volante

Versión manual PN10
DN Tipo de mecanismo AUMA Volante Ø Numero de vueltas a 90° Par de maniobra Ø cerrado árbol reductor
mm mm Nm mm

150

GS 50.3 – F10

200

12,75

8

16

200

GS 50.3 – F10

200

12,75

12

16

250

GS 50.3 – F10

200

12,75

21

16

300

GS 50.3 – F10

200

12,75

30

16

350

GS 63.3 – F12

250

12,75

40

20

400

GS 63.3 – F12

250

12,75

61

20

450

GS 80.3 – F14

250

13,25

72

20

500

GS 80.3 – F14

250

13,25

92

20

600

GS 100.3 – F16

350

13

133

20

700

GS 100.3+VZ4.3 – F16

350

52

52

20

800

GS 125.3+VZ4.3 – F25

350

52

77

20
900 GS 125.3+VZ4.3 – F25 350 52 100 20
1000 GS 160.3+GZ160.3 - F30 350 110,5 65 20
1200

GS 200.3+GZ200.3 - F30

350 213 74 20
1400 GS 250.3+GZ250.3 - F35 500 212 93 30
1500 GS 250.3+GZ250.3 - F35 500 212 110 30
1600 GS 250.3+GZ250.3 - F35 500 212 130 30
1800 GS 315+GZ30 - F40 500 424 75 20
2000 GS 315+GZ30 - F40 800 432 117 30

Tipo de mecanismo y volante

Versión manual PN16
DN Tipo de mecanismo AUMA Volante Ø Numero de vueltas a 90°
 
Par de maniobra Ø cerrado árbol reductor
mm mm Nm mm

150

GS 50.3 – F10

200

12,75

8

16

200

GS 50.3 – F10

200

12,75

17

16

250

GS 50.3 – F10

200

12,75

29

16

300

GS 63.3 – F12 250 12,75

43

16

350

GS 63.3 – F12

250

12,75

60

16

400

GS 80.3 – F14

250

13,25

84

16

450

GS 80.3 – F14

250

13,25

112

16

500

GS 100.3 – F14 350 13

125

16

600

GS 100.3+VZ4.3 – F16

350

52

59

16

700

GS 125.3+VZ4.3 – F25

350

52

84

16

800

GS 160.3+GZ160.3 – F30

350

110,5

64

16
900 GS 160.3+GZ160.3 – F30 350 110,5 83 16
1000 GS 200.3+GZ200.3 - F30 350 216 65 16
1200 GS 250.3+GZ250.3 - F35 500 212 104 30
1400 GS 315+GZ30 - F40 500 424 65 20
1500 GS 315+GZ30 - F40 500 424 77 20
1600 GS 315+GZ30 - F40 500 424 94 30
1800 GS 400+GZ35 - F48 800 432 126 30
2000 GS 400+GZ35 - F48 800 432 161 30

Tipo de mecanismo y volante

Versión manual PN25
DN Tipo de mecanismo AUMA Volante Ø Numero de vueltas a 90° Par de maniobra Ø cerrado árbol reductor
mm mm Nm mm

150

GS 50.3 – F10

200

12,75

13

16

200

GS 50.3 – F10

200

12,75

28

16

250

GS 63.3 – F12

250

12,75

45

20

300

GS 63.3 – F12

250

12,75

71

20

350

GS 80.3 – F14

250

13,25

89

20

400

GS 100.3 – F14

350

13

122

20

450

GS 100.3+VZ4.3 – F16 350 52

45

20

500

GS 125.3+VZ4.3 – F25

350 52

59

20

600

GS 125.3+VZ4.3 – F25

350 52

100

20

700

GS 160.3+GZ160.3 – F30

350 110,5

70

20

800

GS 200.3+GZ200.3 – F30

350 216

66

20
900 GS 200.3+GZ200.3 – F35 350 216 84 20
1000 GS 250.3+GZ250.3 - F35 500 212 115 30
1200 GS 315+GZ30 - F40 500 424 74 20
1400 GS 315+GZ30 - F40 500 424 110 30
1500 GS 400+GZ35 - F48 800 432 133 30
1600 GS 400+GZ35 - F48 800 432 153 30

Normas

Ensayos hidráulicos

Cada válvula de mariposa está testada con el fin de asegurar su conformidad a la norma ISO 5208:

  • Con la mariposa abierta y las bridas taponadas, se somete la válvula a una presión hidráulica de 1,5 PFA bar. La tasa de fuga es cero.

  • La mariposa se prueba por ambos lados en posición cerrada a una presión hidráulica igual a 1,1 PFA bar (presión de funcionamiento admisible). La tasa de fuga es cero.

Ensayos productos

  • Control del par de maniobra en conformidad con la EN1074
  • Control del revestimiento: control del espesor, cepillo eléctrico, test de impacto, test MIBK

Conformidad con las normas

  • Producto:
    • EN 1074 – 1 et 2
    • EN 593
  • Ensayo de fabrica:
    • EN 12266-1
    • EN 1074
  • Dimensiones de las bridas:
    • ISO 5752 serie 14
  • Taladrado de la bridas:
    • EN 1092-2
    • ISO 7005-2
  • Alimentaridad:
    • D.M. 174
    • Conformidad con las normas extranjeras : KTW (Alemania), WRC (U.K.), ACS (Francia)

Marcado

En el cuerpo: 

  • Diámetro nominal en mm (DN);

  • Presión nominal en bar (PN);

  • Material : fundición dúctil SG;

  • Logotipo del constructor;

  • Referencia;

  • Fecha de fabricación.

En la etiqueta:

  • Diámetro nominal en mm (DN);
  • Presión nominal en bar (PN);
  • Presión de funcionamiento admisible (PFA);
  • Sentido de cierre;
  • Referencia;
  • Fecha de fabricación;
  • Logotipo del constructor.

En la mariposa:

  • Diámetro nominal en mm (DN);
  • Presión nominal en bar (PN);
  • Material : fundición dúctil SG;
  • Logotipo del constructor;
  • Referencia.

El marcado de las válvulas fabricadas por SAINT-GOBAIN es conforme a las normas internacionales EN 1074-2 y EN19.

Marcados en fundición, inscritos sobre placas firmemente fijadas en el cuerpo de la válvula, o impresos, según la norma EN19.

Especificaciones EN19 Método Saint-Gobain (válvulas)
Tabla 1–Marcados Exigencias

1

DN

EN 19 § 4.2.1

Inscripciones obligatorias

de fundición o sobre una placa

Fundición

2

PN

Fundición

3

Material

Fundición

4

Nombre o marca del fabricante

Placa

11

Referencia a la norma

EN 19 § 4.3

Marcados suplementarios

Items 7 a 21 de la

Tabla 1 son opcionales

Fundición

12

Identificación de la fundición

Fundición

16

Ensayos calidad

Impreso sobre el cuerpo

18

Fecha de fabricación

Placa

21

Sentido de cierro

Placa + etiqueta autoadhesiva sobre el cuerpo
TI_V_RAP-Marquage_00000.jpg
TI_V_RAP-Marquage_00001.jpg

Datos hidráulicos

La perdida de carga Δh puede variar según el grado de apertura de la mariposa y puede calcularse de la siguiente manera:

con Δh = perdida de carga (m), ζ = coeficiente de perdida de carga (dimensional), v = velocidad nominal (m/s), g = 9,81 (m/s²)

El coeficiente de perdida de carga puede considerarse a partir del diagrama 1.

La pérdida de carga Δh determinable, es posible calcular el caudal Q en m3/h de la siguiente manera: diagrama 2

en esta expresión 10,2 es un coeficiente correctivo en m, y Kv es el coeficiente de caudal en m3/h, determinable según el diagrame siguiente en función del grado de apertura de la mariposa:

Ejemplo: Válvula DN600 mm - Δh = 3 m

Según el diagrama, con una válvula abierta al 100 %, el coeficiente Kv es 20000 m3/h. Utilizando este dato, obtenemos el siguiente resultado:

Además, es posible calcular la perdida de carga con la válvula completamente abierta, conociendo el dato Q en función del DN según el diagrama siguiente: diagrama 3

Cavitación

Si la válvula de mariposa se utiliza solamente como aparato de seccionamiento, no hay ningún riesgo de cavitación.

TI_V_DiagrammeRAPCalculpertecharge_00001.jpg
TI_V_DiagrammeRAPDegrouverture_00000.jpg
TI_V_DiagrammeRAPCalculpertecharge_00000.jpg

Instrucciones de instalación

Almacenamiento

La válvula de mariposa debe almacenarse si es posible en un lugar cubierto protegido del sol (temperatura máxima autorizada 70°C según la EN 1074), de la lluvia y generalmente de todo factor atmosférico. Además las juntas de las válvulas de mariposa no deberán estar en contacto con el polvo, tierra ni la arena.

Instalación

Las válvulas de mariposa se instalan generalmente con las arandelas de asiento de la junta en el sentido opuesto a la dirección del caudal para permitir la sustitución de la junta sin desmontar la válvula de mariposa. En todos los casos es posible instalar la válvula de mariposa en el sentido opuesto al caudal, y si es necesario en posición vertical.

Recomendamos instalar la mariposa con el dispositivo de funcionamiento hidráulico en el lado derecho de la tubería.

Es posible instalar la válvula de mariposa en cámara de válvulas, o en versión enterrada.

Recomendamos instalar una junta de desmontaje para las operaciones de mantenimiento

Mantenimiento

Las válvulas de mariposa no requieren mantenimiento particular. Sin embargo, en caso de no utilización prolongada, es necesario evaluar el buen funcionamiento de la válvula de mariposa efectuando (al menos una vez al año) una maniobra apertura-cierre de la mariposa.

Todas las operaciones de mantenimiento deben efectuarse una vez que la canalización sea completamente vaciada (sin caudal, sin presión).

En el caso de condiciones particulares de utilización, o de daños debidos a una causa exterior, una operación de mantenimiento es necesaria. En ese caso, la configuración particular de la válvula de mariposa permite la simple sustitución de la junta sin desmontar la válvula de mariposa (a condición de que la junta de desmontaje se haya instalado sobre la canalización).

Accesorios

Para adaptar la válvula de mariposa a las distintas condiciones de instalación requeridas, puede ser equipada con distintos accesorios: ver las fichas sobre los accesorios.

Los datos técnicos en este documento no son contractuales y pueden modificarse sin notificación previa teniendo en cuenta los progresos técnicos continuos.

Valve selection

The butterfly valves are generally used as isolating devices type on/off. In some particular case, in which there’s low differences of pressure and low flow rate variation can be used like regulating devices, considering the hydraulic parameters necessary to avoid the cavitation risk.

To do the right dimensioning of butterfly valve it’s necessary to know the followings parameters:

  • Upstream hydrostatic pressure (that is the hydrostatic pressure with valve in closed position)
  • The maximum speed in water pipe (generally expressed in l/s) or the nominal diameter and the project flow rate from which it is gained the speed V=Q/A

Moreover it’s necessary to control that the maximum speed in water pipe have to be equal or inferior to 5m/s, and the exercise temperature have to be between 0°C and 40 °C.

Documentos