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Robinet à papillon BBJPA EUROSTOP - Version manuelle

Famille de produit

Robinets vanne

Robinet à papillon BB (bride-bride) avec joint dans le papillon automatique (JPA) à double excentricité et écartement long entre brides.

Corps et papillon en fonte ductile revêtue de poudre époxy bleu 250 microns mini moyen d'après les prescriptions EN 14901-1 (PECB).

Gamme de DN150 à DN2000mm pour des pressions de PFA10 à 25 bars.

Le robinet à papillon EUROSTOP est disponible en différentes versions : manuelle, enterrée, motorisée ou motorisable (pour ces trois dernières versions, se reporter aux spécifications techniques spécifiques).

Schéma technique

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150 10 16 FSH 210 215 142.9 164 143 50 150 285 100 34.67 RPB15NGAH
150 25 FSH 210 217 147.9 164 150 50 150 300 100 42.24 RPB15NGDH
200 10 FSH 230 240 171 164 170 50 180 340 100 46.45 RPB20NGBH
200 16 FSH 230 240 171.9 164 170 50 180 340 100 46 RPB20NGAH
200 25 FSH 230 269 190.3 164 180 50 180 360 100 56 RPB20NGDH
250 10 FSH 250 292 215.3 164 200 50 230 400 100 65 RPB25NGBH
250 16 FSH 250 292 215.3 164 200 50 230 400 100 67 RPB25NGAH
250 25 FSH 250 297 214.3 201 213 63 230 425 125 88 RPB25NGDH
300 10 FSH 270 316 239.3 164 228 50 250 455 100 80 RPB30NGBH
300 16 FSH 270 321 239.3 201 228 63 250 455 125 88 RPB30NGAH
300 25 FSH 270 321 260.4 201 243 63 250 485 125 120 RPB30NGDH
350 10 FSH 290 340 258.3 201 253 63 260 505 125 111 RPB35NGBH
350 16 FSH 290 340 280.4 201 260 63 260 520 125 125 RPB35NGAH
350 25 FSH 290 376 290.4 206 278 80 310 555 125 174 RPB35NGDH
400 10 FSH 310 371 311.4 201 283 63 310 565 125 120 RPB40NGBH
400 16 FSH 310 407 322.4 206 290 80 310 580 125 145 RPB40NGAH
400 25 FSH 310 425 321.4 248 310 100 310 620 175 210 RPB40NGDH
450 10 FSH 330 427 342.4 206 308 80 340 615 125 183 RPB45NGBH
450 16 FSH 330 427 342.4 206 320 80 340 640 125 207 RPB45NGAH
450 25 FSH 330 471 371.4 334 335 100 340 670 175 300 RPB45NGDH
500 10 FSH 350 452 367.4 206 335 80 320 670 125 198 RPB50NGBH
500 16 FSH 350 470 367.4 248 358 100 320 715 175 240 RPB50NGAH
500 25 FSH 350 498 398.5 334 365 100 320 730 175 340 RPB50NGDH
600 10 FSH 390 524 421.4 268 390 100 300 780 175 277 RPB60NGBH
600 16 FSH 390 550 451.5 334 420 100 300 840 175 377 RPB60NGAH
600 25 FSH 390 581 474.5 340 423 125 380 845 175 517 RPB60NGDH
700 10 FSH 430 594 495.5 337 448 100 440 895 175 410 RPB70NGBH
700 16 FSH 430 627 521.5 340 455 125 440 910 175 543 RPB70NGAH
700 25 FSH 430 665 552 415 480 160 470 960 175 975 RPB70MGDH
800 10 FSH 470 675 569.5 342 508 125 480 1015 175 570 RPB80NGBH
800 16 FSH 470 713 602 415 513 160 480 1025 175 986 RPB80MGAH
800 25 FSH 470 713 645 545 543 200 480 1085 175 1120 RPB80MGDH
900 10 FSH 510 724 623 342 558 125 570 1115 175 755 RPB90MGBH
900 16 FSH 510 764 653 415 563 160 570 1125 175 1152 RPB90MGAH
900 25 FSH 510 788 695 545 593 200 570 1185 175 1400 RPB90MGDH
1000 10 FSH 550 815 707 480 615 160 620 1230 175 1005 RPC10MGBH
1000 16 FSH 550 815 748 545 628 200 620 1255 175 1479 RPC10MGAH
1000 25 FSH 550 856 756 622 660 250 620 1320 250 2091 RPC10MGDH
1200 10 FSH 630 909 842 548 728 200 750 1455 175 1831 RPC12MGBH
1200 16 FSH 630 950 852 622 743 250 750 1485 250 2357 RPC12MGAH
1200 25 FSH 630 1024 872 750 765 315 750 1530 250 3398 RPC12MGDH
1400 10 FSH 710 1051 953 595 838 250 850 1675 250 2512 RPC14MGBH
1400 16 FSH 710 1125 973 755 843 315 850 1685 250 3500 203207
1400 25 FSH 710 1126 1016 750 878 315 850 1755 250 4607 RPC14MGDH
1500 10 FSH 750 1102 1004 595 893 250 900 1785 250 2873 RPC15MGBH
1500 16 FSH 750 1156 1077 755 933 315 900 1865 250 5582 203213
1500 25 FSH 750 1186 1078 843 933 400 900 1865 400 6052 203217
1600 10 FSH 790 1154 1056 595 958 250 950 1915 250 3470 RPC16MGBH
1600 16 FSH 790 1229 1119 755 965 315 950 1930 250 4916 203222
1600 25 FSH 790 1328 1169 843 988 400 950 1975 400 6200 RPC16MGDH
1800 10 FSH 870 1331 1179 755 1058 315 1000 2115 250 4965 203233
1800 16 FSH 870 1431 1272 848 1065 400 1000 2130 400 6974 203237
2000 10 FSH 950 1526 1367 848 1173 400 1050 2345 400 6560 203244
2000 16 FSH 950 1526 1367 848 1173 400 1050 2345 400 8500 203248
150 10 16 FAH 210 215 142.9 164 143 50 150 285 100 36 RPB15NJAH
150 25 FAH 210 217 147.9 164 150 50 150 300 100 39 RPB15NJDH
200 10 FAH 230 240 171 164 170 50 180 340 100 49 RPB20NJBH
200 16 FAH 230 240 171.9 164 170 50 180 340 100 49 RPB20NJAH
200 25 FAH 230 269 190.3 164 180 50 180 360 100 55 RPB20NJDH
250 10 FAH 250 292 215.3 164 200 50 230 400 100 81 RPB25NJBH
250 25 FAH 250 292 215.3 164 200 50 230 400 100 88 RPB25NJDH
300 10 FAH 270 316 239.3 164 228 50 250 455 100 101 RPB30NJBH
300 16 FAH 270 321 239.3 201 228 63 250 455 125 101 RPB30NJAH
300 25 FAH 270 321 260.4 201 243 63 250 485 125 120 RPB30NJDH
350 10 FAH 290 340 258.3 201 253 63 260 505 125 123 RPB35NJBH
350 16 FAH 290 340 280.4 201 260 63 260 520 125 150 RPB35NJAH
350 25 FAH 290 376 290.4 206 278 80 310 555 125 174 RPB35NJDH
400 10 FAH 310 371 311.4 201 283 63 310 565 125 159 RPB40NJBH
400 16 FAH 310 407 322.4 206 290 80 310 580 125 145 RPB40NJAH
400 25 FAH 310 425 321.4 248 310 100 310 620 175 249 RPB40NJDH
450 10 FAH 330 427 342.4 206 308 80 340 615 125 183 RPB45NJBH
450 16 FAH 330 427 342.4 206 320 80 340 640 125 252 RPB45NJAH
450 25 FAH 330 471 371.4 334 335 100 340 670 175 280 RPB45NJDH
500 10 FAH 350 452 367.4 206 335 80 320 670 125 190 RPB50NJBH
500 16 FAH 350 470 367.4 248 358 100 320 715 175 240 RPB50NJAH
500 25 FAH 350 498 398.5 334 365 100 320 730 175 404 RPB50NJDH
600 10 FAH 390 524 421.4 268 390 100 300 780 175 275 RPB60NJBH
600 16 FAH 390 550 451.5 334 420 100 300 840 175 375 RPB60NJAH
600 25 FAH 390 581 474.5 340 423 125 380 845 175 636 RPB60NJDH
700 10 FAH 430 594 495.5 337 448 100 440 895 175 446 RPB70NJBH
700 16 FAH 430 627 521.5 340 455 125 440 910 175 485 RPB70NJAH
700 25 FAH 430 665 552 415 480 160 470 960 175 975 RPB70MJDH
800 10 FAH 470 675 569.5 342 508 125 480 1015 175 570 RPB80NJBH
800 16 FAH 470 703 602 415 513 160 480 1025 175 986 RPB80MJAH
800 25 FAH 470 713 645 545 543 200 480 1085 175 1243 RPB80MJDH
900 10 FAH 510 724 623 342 558 125 570 1115 175 755 RPB90MJBH
900 16 FAH 510 764 653 415 563 160 570 1125 175 910 RPB90MJAH
1000 10 FAH 550 815 707 480 615 160 620 1230 175 1050 RPC10MJBH
1000 16 FAH 550 815 748 545 628 200 620 1255 175 1129 RPC10MJAH
1000 25 FAH 550 856 756 622 660 250 620 1320 250 2091 RPC10MJDH
1200 10 FAH 630 909 842 548 728 200 750 1455 175 1685 RPC12MJBH
1200 16 FAH 630 950 852 622 743 250 750 1485 250 2357 RPC12MJAH
1200 25 FAH 630 1024 872 750 765 315 750 1530 250 3430 RPC12MJDH
1400 10 FAH 710 1051 953 595 838 250 850 1675 250 2512 RPC14MJBH
1500 10 FAH 750 1102 1004 595 893 250 900 1785 250 2873 RPC15MJBH
1600 10 FAH 790 1154 1056 595 958 250 950 1915 250 3470 RPC16MJBH

Caractéristiques

Domaine d'application

Les robinets à papillon à brides sont des appareils d’isolation et de sectionnement utilisés sur les canalisations de transport et de distribution, dans les interconnexions de réseau, les usines de production, les stations de pompage, sur les circuits généraux et d’incendie des sites industriels.

Ils sont compatibles avec les eaux potables et les eaux brutes dégrillées et sont destinés à être installés sur conduites aériennes en usine, en chambre de vannes ou sous remblai selon la configuration des mécanismes équipant les robinets.

Leurs principaux avantages sont : 

  • Faible perte de charge

  • Construction performante grâce au choix des matériaux, des revêtements et des principes de conception

  • Facilité de manœuvre par mécanisme de type roue-vis/sans fin

  • Mécanismes équipés d’une bride porte accessoires normalisée pour version sous remblai et version motorisable

Matériaux et revêtements

Versions DN150-800 PN10 - DN150-700 PN16 - DN150-600 PN25

Item

Description

Matériel

Revêtement

1

Corps

Fonte ductile GS500-7

Poudre époxy bleu 250 microns mini moyen d'après les prescriptions EN 14901-1

2

Papillon

Fonte ductile GS500-7

3

Rondelle de serrage du joint (*)

Acier au carbone SR235JR

-

4

Couvercle

Acier inoxydable X2CrNiMo17-12-2

-

5

Axe

Acier inoxydable EN 10088 X30Cr13 (420)

-

6

Arbre

Acier inoxydable EN 10088 X30Cr13 (420)

-

7

Siège serti

Acier inoxydable EN 10088-2 X2CrNiMo 17,12,2 (316L)

-

8

Goupille cylindrique d’axe

Acier inoxydable EN 10088-3 X5CrNiCuNb 16-4 (630)

-

9

Goupille cylindrique d’arbre

Acier inoxydable EN 10088-3 X5CrNiCuNb 16-4 (630)

-

10

Paliers

Bronze EN 1982 CuSn12

-

11

Vis

Acier inoxydable A2

-

12

Rondelle

Acier inoxydable A2

-

13

Clavette

Acier C40

-

14

Joint de papillon

EPDM

-

15-16

Joint O-ring

EPDM

-

17

Rondelle de serrage du joint

Acier inoxydable EN 10088-3 X5CrNi18-10

-

18 Vis Acier inoxydable EN 10088-3 X5CrNi18-10 -
19 Rondelle Acier inoxydable EN 10088-3 X5CrNi18-10 -
20 Ecrou Acier inoxydable EN 10088-3 X5CrNiMo 17-12 -
21 Joint O-ring EPDM -
22 Palier POM-C -
23 Rondelle de serrage Acier inoxydable EN 10088-3 X5CrNi18-10 -
24-25 Joint O-ring EPDM -

(*) DN150-200 : Acier inox AISI 316L

RAP-Nomenclature vanne

Matériaux et revêtements

Versions DN900-2000 PN10 - DN800-2000 PN16 - DN700-2000 PN25

Item

Description

Matériel Revêtement

1

Corps Fonte ductile GS500-7 Poudre époxy bleu 250 microns mini moyen d'après les prescriptions EN 14901-1

2

Papillon Fonte ductile GS500-7

3

Joint de papillon

EPDM

-

4

Rondelle de serrage du joint Acier au carbone SR235JR

-

5

Arbre

Stainless steel EN 10088 X30Cr13 (420)

-

6

Axe

7

Paliers Bronze EN 1982 CuSn12

-

8

Couvercle de joint Bronze EN 1982 CuSn5Zn5Pb5

-

9

Couvercle d’axe Acier au carbone SR235JR Poudre époxy bleu 250 microns mini moyen d'après les prescriptions EN 14901-1

10

Goupille d’arbre Acier inoxydable EN 10088-3 X5CrNiCuNb16-4 (630)

-

11

Entretoise Bronze EN 1982 CuSn5Zn5Pb5

-

12

Joint d’étanchéité

PTFE

-

13

Visserie interne Acier inoxydable A2

-

14

Siège serti Acier inoxydable EN 10088-2 X2CrNiMo 17, 12, 2 (316L)

-

15

Visserie externe

- jusqu’à M20 : Acier inoxydable EN 10088-3

- > M20 : Acier classe 8.8

-

16

Joint O-ring

EPDM

-

RAP-Nomenclature vanne

Type de mécanisme et volant

Version manuelle PN10
DN Type de mécanisme AUMA Taille du volant Ø Nombre de tours à 90° Couple d’entrée Ø claveté arbre réducteur
mm mm Nm mm

150

GS 50.3 – F10

200

12,75

8

16

200

GS 50.3 – F10

200

12,75

12

16

250

GS 50.3 – F10

200

12,75

21

16

300

GS 50.3 – F10

200

12,75

30

16

350

GS 63.3 – F12

250

12,75

40

20

400

GS 63.3 – F12

250

12,75

61

20

450

GS 80.3 – F14

250

13,25

72

20

500

GS 80.3 – F14

250

13,25

92

20

600

GS 100.3 – F16

350

13

133

20

700

GS 100.3+VZ4.3 – F16

350

52

52

20

800

GS 125.3+VZ4.3 – F25

350

52

77

20
900 GS 125.3+VZ4.3 – F25 350 52 100 20
1000 GS 160.3+GZ160.3 - F30 350 110,5 65 20
1200

GS 200.3+GZ200.3 - F30

350 213 74 20
1400 GS 250.3+GZ250.3 - F35 500 212 93 30
1500 GS 250.3+GZ250.3 - F35 500 212 110 30
1600 GS 250.3+GZ250.3 - F35 500 212 130 30
1800 GS 315+GZ30 - F40 500 424 75 20
2000 GS 315+GZ30 - F40 800 432 117 30

Type de mécanisme et volant

Version manuelle PN16
DN Type de mécanisme AUMA

Taille du volant Ø

Nombre de tours à 90°

Couple d’entrée

Ø claveté arbre réducteur
mm mm Nm mm

150

GS 50.3 – F10

200

12,75

8

16

200

GS 50.3 – F10

200

12,75

17

16

250

GS 50.3 – F10

200

12,75

29

16

300

GS 63.3 – F12 250 12,75

43

16

350

GS 63.3 – F12

250

12,75

60

16

400

GS 80.3 – F14

250

13,25

84

16

450

GS 80.3 – F14

250

13,25

112

16

500

GS 100.3 – F14 350 13

125

16

600

GS 100.3+VZ4.3 – F16

350

52

59

16

700

GS 125.3+VZ4.3 – F25

350

52

84

16

800

GS 160.3+GZ160.3 – F30

350

110,5

64

16
900 GS 160.3+GZ160.3 – F30 350 110,5 83 16
1000 GS 200.3+GZ200.3 - F30 350 216 65 16
1200 GS 250.3+GZ250.3 - F35 500 212 104 30
1400 GS 315+GZ30 - F40 500 424 65 20
1500 GS 315+GZ30 - F40 500 424 77 20
1600 GS 315+GZ30 - F40 500 424 94 30
1800 GS 400+GZ35 - F48 800 432 126 30
2000 GS 400+GZ35 - F48 800 432 161 30

Type de mécanisme et volant

Manuelle type PN25
DN Type de mécanisme AUMA Taille du volant Ø

Nombre de tours à 90°

Couple d’entrée

Ø claveté arbre réducteur
mm mm Nm mm

150

GS 50.3 – F10

200

12,75

13

16

200

GS 50.3 – F10

200

12,75

28

16

250

GS 63.3 – F12

250

12,75

45

20

300

GS 63.3 – F12

250

12,75

71

20

350

GS 80.3 – F14

250

13,25

89

20

400

GS 100.3 – F14

350

13

122

20

450

GS 100.3+VZ4.3 – F16 350 52

45

20

500

GS 125.3+VZ4.3 – F25

350 52

59

20

600

GS 125.3+VZ4.3 – F25

350 52

100

20

700

GS 160.3+GZ160.3 – F30

350 110,5

70

20

800

GS 200.3+GZ200.3 – F30

350 216

66

20
900 GS 200.3+GZ200.3 – F35 350 216 84 20
1000 GS 250.3+GZ250.3 - F35 500 212 115 30
1200 GS 315+GZ30 - F40 500 424 74 20
1400 GS 315+GZ30 - F40 500 424 110 30
1500 GS 400+GZ35 - F48 800 432 133 30
1600 GS 400+GZ35 - F48 800 432 153 30

Normes

Essais hydrauliques

Chaque robinet à papillon est testé dans le but de vérifier sa conformité aux prescriptions ISO 5208 :

  • Corps à 1,5 fois la PFA (vanne ouverte)
  • Siège à 1,1 fois la PFA (vanne fermée).

Essais produit

  • Contrôle du couple de manœuvre en conformité avec l’EN1074
  • Contrôle du revêtement : contrôle de l'épaisseur, balai électrique, impact test, MIBK test

Conformité aux normes

Produit :

  • EN 1074 – 1 et 2
  • EN 593

Essai usine :

  • EN 12266-1
  • EN 1074

Dimensions des brides :

  • ISO 5752 séries 14

Perçage des brides:

  • EN 1092-2
  • ISO 7005-2

Alimentarité :

  • D.M. 174
  • Conformité aux normes étrangères : KTW (Allemagne), WRC (U.K.), ACS (France)

Marquage

 Sur le corps :

  • Diamètre nominal en mm (DN) ;

  • Pression nominale en bar (PN) ;

  • Matériau : fonte SG ;

  • Logo du fabricant ;

  • Référence ;

  • Date de fusion.

Sur l’étiquette :

  • Diamètre nominal en mm (DN) ;
  • Pression nominale en bar (PN) ;
  • Pression de fonctionnement admissible (PFA) ;
  • Sens de fermeture ;
  • Référence ;
  • Date de fabrication ;
  • Logo du fabricant.

Sur le papillon :

  • Diamètre nominal en mm (DN) ;
  • Pression nominale en bar (PN) ;
  • Matériau : fonte SG ;
  • Logo du fabricant ;
  • Référence.

Le marquage des vannes fabriquées par SAINT-GOBAIN est conforme aux normes internationales EN 1074-2 et EN19.

Les marquages sont soit des marquages de fonderie, soit des marquages inscrits sur des plaques solidement fixées au corps de la vanne, soit imprimés, selon les spéciations de la norme EN19.

Spécifications EN19 Procédé Saint-Gobain (vannes)
Table1–Exigences Exigences  
1 DN

EN 19 § 4.2.1

Inscriptions obligatoires

De fonderie ou sur une plaque

Fonderie
2 PN Fonderie
3 Exigences Fonderie
4 Nom ou marque du fabricant Plaque
11 Référence à la norme

EN 19 § 4.3

Marquages supplémentaires

Items 7 à 21 de la

Table 1 sont optionnels

Fonderie
12 Identification de la fonte Fonderie
16 Essai de qualité Imprimé sur le corps
18 Date de fabrication Plaque
21 Sens de fermeture Plaque + autocollant sur le corps
RAP-Marquage
RAP-Marquage

Caractéristiques hydrauliques

La perte de charge Δh est variable en fonction du degré d’ouverture du papillon and peut être calculée de la manière suivante : avec Δh = perte de charge (m), ζ = coefficient de perte de charge (dimensionnel), v = vitesse nominale (m/s), g = 9,81 (m/s²).

Le coefficient de perte de charge peut être estimé à partir de ce diagramme : voir diagramme 1.

La perte de charge Δh déterminée, il est possible de calculer le débit Q en m3/h de la manière suivante :

dans cette expression, 10,2 est un coefficient correctif en m, et Kv est le coefficient de débit en m3/h, déterminable d’après le diagramme 2 en fonction du degré d’ouverture du papillon.

Exemple : Vanne DN600 mm - Δh = 3 m

D’après le diagramme, avec une vanne ouverte à 100 %, le coefficient Kv est 20000 m3/h. En utilisant cette donnée dans le calcul, on obtient le résultat suivant :

De plus, il est possible de calculer la perte de charge avec la vanne complètement ouverte, en connaissant la donnée Q, en fonction du DN et en se reportant au diagramme 3.

Cavitation

Si le robinet vanne est utilisé uniquement en tant qu’appareil d’isolation, il n’y a aucun risque de cavitation.

Dans le cas particulier où il serait utilisé comme appareil de régulation, il est impératif de respecter les paramètres suivants :

  • Le degré d’ouverture du papillon doit se situer entre 30° et 90° (vanne complètement ouverte)
  • La pression en aval P2 doit être : P2 ≥ 0,7 .P1 - 2,8 avec P1 pression en amont.
Diagram_RAP_Perte_de_charge
Diagram_RAP_Degre_ouverture
Diagram_RAP_Calcul_perte_charge

Instructions d'utilisation

Stockage

Le robinet à papillon doit être stocké si possible dans un endroit couvert à l’abri du soleil (température maximale autorisée 70°C selon l’EN 1074), de la pluie et généralement de tout facteur atmosphérique. De plus les joints des robinets à papillon ne devront pas être en contact avec de la poussière, de la terre, du sable.

Installation

Les robinets à papillon sont généralement installés avec des rondelles de serrage du joint montées dans le sens opposé à la direction du débit pour permettre le remplacement du joint sans démonter le robinet à papillon. Dans tous les cas, il est possible d’installer le robinet à papillon dans le sens opposé au débit et, si nécessaire, en position verticale.

Il est possible d’installer le robinet à papillon soit en chambre, soit en version enterrée (en choisissant la bonne configuration).

Nous recommandons d’installer un joint de démontage pour les opérations de maintenance.

Maintenance

Les robinets à papillon ne nécessitent pas d’entretien particulier. Cependant, en cas de non utilisation prolongée, il est nécessaire d’évaluer le bon fonctionnement du robinet à papillon en effectuant (au moins une fois par an) une manœuvre d’ouverture-fermeture du papillon.

Toutes les opérations de maintenance doivent être effectuées une fois la conduite totalement vidée (pas de débit, pas de pression).

Dans le cas de conditions particulières d’utilisation, ou de dommages dus à une cause extérieure, une opération de maintenance sera nécessaire. Dans ce cas, la configuration particulière du robinet à papillon permet le simple remplacement du joint sans démonter le robinet vanne (à condition que le joint de démontage ait été installé sur la conduite).

Accessoires

Pour adapter le robinet à papillon aux différentes conditions d’installation requises, il peut être équipé avec différents accessoires : voir fiches correspondantes.

Les données techniques données dans ce document ne sont pas contractuelles et peuvent être modifiées sans notification préalable en tenant compte des progrès techniques continuels.

Choix du robinet à papillon

Les robinets à papillon sont généralement utilisés comme appareils d’isolation et de sectionnement. Dans certains cas particuliers où il existe d’importantes différences de pression et des variations de débit, ils peuvent être utilisés comme appareils de régulation, en tenant compte des paramètres hydrauliques nécessaires pour éviter le risque de cavitation.

Il est nécessaire de connaître les paramètres suivants :

  • Pression en amont (pression avec vanne en position fermée)
  • Vitesse maximale dans la conduite (généralement exprimée en l/s)

De plus, il est nécessaire de vérifier que la vitesse maximale dans la conduite n’excède pas 5m/s, et que la température se situe entre 0° C et 40° C.

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