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Robinet à papillon centré sans bride type WAFER Série S20 DN40-1200 -
Version assainissement

Famille de produit

Robinets vanne

Généralités

La vanne à papillon centré sans brides type WAFER série S20 a été conçue, en général, pour les applications industrielles ou les problèmes de dimensions sont importants.

Domaine d'emploi

Les différents matériaux et revêtements utilisés pour le papillon et les élastomères permettent de proposer diverses réponses à plusieurs situations dans le domaine des eaux usées ainsi que d’autres fluides comme l’eau brute, l’eau de mer, et les fluides gazeux comme l’air, etc…

Elle apporte une solution efficace et fiable dans les conditions difficiles de travail comme les centrales de pompage, la protection incendie, le traitement des eaux, la désalinisation, l’irrigation, etc…

Gamme

Robinet à papillon type WAFER de DN40 jusqu’à DN1200.

  • Corps : type Wafer en fonte ductile EN GJS-400-15 + époxy poudre 150 microns rouge (RAL 3020)
  • Pression de fonctionnement admissible maxi :
    • DN40-DN1200 : PFA 16 bar
    • DN40-300 : PFA 25 bar
  • Dimension des brides : PN10 et PN16 (nous consulter pour PN25 bar)
  • Papillon :
    • Fonte ductile EN GJS-400-15 avec revêtement époxy noir 150 microns
    • Acier inox CF8M
    • Nous consulter pour d’autres matériaux
  • Joint d’étanchéité dans le corps type nitrile. Optionnel EPDM conforme DVGW
  • Commande :
    • Manuelle par levier type MN : DN40-150 mm
    • Manuelle par levier type MR : DN200-350 mm
    • Manuelle avec réducteur et volant : DN40–1200mm
    • Motorisée : électrique (Auma, Bernard, …),  pneumatique

Etant donné la diversité de l’offre des matériaux, revêtements et actionnements disponibles, nous restons à votre disposition pour chercher une solution adaptée à vos besoins.

Références

Codification

  • Position 6 (papillon) : A = Acier inox CF8M, B = Fonte Ductile + époxy noir
  • Position 7 (actionnement) : L = levier MN, B = réducteur avec volant, M = motorisée
  • Position 10 (manchette) : E=EPDM ACS, W=EPDM DVGW, V=EPDM vulcanisé, T=EPDM HT, N=Nitrile, F=Viton

C = distance entre brides

,

DN DN A B C D E F G H J K L Masse Référence
mm pouce mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kg  
40 1 ½” 110 56 33 76 30 11 90 196 110 95 10 2.7 Nous consulter
50 2” 120 61.5 43 100 30 11 90 211.5 123 120.6 10 2.4 Nous consulter
65 2 ½” 135 69 46 108 30 11 90 234 145 127 10 2.6 Nous consulter
80 3” 141 94 46 124 30 11 90 265 160 145 10 3.1 Nous consulter
100 4” 165 106 52 147 30 11 90 301 185.5 165 10 4.0 Nous consulter
125 5” 180 126.5 56 180 33 14 90 339.5 225 206 12 6.1 Nous consulter
150 6” 193 133 56 206 33 14 90 359 241.3 229 12 7.3 Nous consulter
200 8” 225 170 60 257 33 17 90 428 305 280 12 11.0 Nous consulter
250 10” 282.5 210 68 324 23 22 130 515.5 362 335 14 20.5 Nous consulter
300 12” 308 240 78 376 23 22 130 571 431.8 394 14 29.5 Nous consulter
350 14” 338.5 263 78 430 31 22 160 632.5 476.3 445 15 35.4 Nous consulter
400 16” 380 308 102 485 31 27 160 719 540 510 18 55.7 Nous consulter
450 18” 380.5 340 114 536 38 36 190 758.5     20 80.8 Nous consulter
500 20” 432.5 380 127 593 38 36 210 850.5     20 113.6 Nous consulter
600 24” 494 440 154 690 80 60 210 1014     24 170.6 Nous consulter
700 28’’ 590 490 165 830 106 65 300 1186     30 252.0 Nous consulter
800 32’’ 630 565 190 902 106 80 300 1301     28 347.0 Nous consulter
900 36’’ 695 610 203 1010 110 80 350 1415     32 457.0 Nous consulter
1000 40’’ 770 675 216 1116 110 80 350 1555     32 580.0 Nous consulter
1100 44’’ 815 733 216 1215 110 80 350 1658     32 701.0 Nous consulter
1200 48’’ 875 818 254 1334 110 100 350 1803     40 959.0 Nous consulter

,

Avertissement : aucun joint à bride ne doit être installé sur cette vanne. Les robinets à papillon concentriques ne doivent pas être montés avec des adaptateurs large tolérance (type Ultraquick).

Schéma technique

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Caractéristiques

Matériaux et revêtements

DN40-200
Item Description Matériau Revêtement
1 Corps de vanne Fonte ductile EN GJS-400-15 Epoxy rouge 150 µ
2 Palier de frottement Acétal « DELRIN » (POM)  
3 Joint torique Nitrile  
4 Axe supérieur Acier Inox X20Cr13 selon EN10088-3  
5 Siège Nitrile  
6 Disque Fonte ductile EN GJS-400-15 Epoxy noir 150 µ
Acier Inox CF8M  
7 Axe inférieur Acier Inox X20Cr13 selon EN10088-3  
8

Rondelle de butée

Acier galvanisé  
9 Circlip Acier galvanisé DIN 472
10 Bouchon inférieur Nitrile  
11 Palier de frottement Acier BZ PTFE
12 Marquage Polyester  
nom1

Matériaux et revêtements

DN250-500
Item Description Matériau Revêtement
1 Corps de vanne Fonte ductile EN GJS-400-15 Epoxy rouge 250 µ
2 Palier de frottement Acier BZ PTFE
3 Joint torique Nitrile  
4 Axe supérieur Acier Inox X20Cr13 selon EN10088-3  
5 Siège Nitrile  
6 Disque Fonte ductile EN GJS-400-15 Epoxy noir 250 µ
Acier Inox CF8M  
7 Axe inférieur Acier Inox X20Cr13 selon EN10088-3  
8 Rondelle de butée Acier galvanisé  
9 Circlip Acier galvanisé DIN 472
10 Bouchon inférieur Nitrile  
12 Palier de frottement Acier BZ PTFE
13 Marquage Polyester  
nom2

Matériaux et revêtements

DN600-1100
Item Description Matériau Revêtement
1 Corps de vanne Fonte ductile EN GJS-400-15 Epoxy rouge 250 µ
2 Palier Acier BZ PTFE
3 Joint torique Nitrile  
4 Axe supérieur Acier inox X20Cr13 selon EN10088-3  
5 Siège Nitrile  
6 Papillon Fonte ductile EN GJS-400-15 Epoxy noir 250 µ
Acier inox CF8M  
7 Axe inférieur Acier inox X20Cr13 selon EN10088-3  
8 Couvercle supérieur Acier carbone Epoxy poudre noir
9 Vis couvercle supérieur Acier galvanisé DIN 472
10 Couvercle inférieur Acier galvanisé  
11 Circlip Acier galvanisé  
12 Vis (DN800/1100) Acier galvanisé DIN 913
13 Rondelle élastique axe (pour DN600/800) Acier galvanisé DIN 471
14 Marquage Polyester  
nom3

Matériaux et revêtements

DN1200
Item Description Matériau Revêtement
1 Corps de vanne Fonte ductile EN GJS-400-15 Epoxy rouge 250 µ
2 Palier Acétal « DELRIN » (POM)  
3 Joint torique Nitrile  
4 Axe supérieur Acier inox X20Cr13 selon EN10088-3  
5 Siège Nitrile  
6 Papillon Fonte ductile EN GJS-400-15 Epoxy noir 250 µ
Acier inox CF8M  
7 Axe inférieur Acier inox X20Cr13 selon EN10088-3  
8 Couvercle supérieur

Acier carbone

Epoxy poudre noir
9 Vis couvercle supérieure Acier galvanisé DIN 7991
10 Couvercle inférieur Acier galvanisé  
11 Vis couvercle inferieur Acier galvanisé DIN 931
12 Rondelle élastique inferieure Bronze  
13 Disque Acier galvanisé  
14 Vis Acier galvanisé DIN 913
15 Goupille Acier galvanisé DIN 934
16 Guides Acier inox X20Cr13 selon EN10088-3  
17 Palier Acier-Bz PTFE
nom4

Bride supérieure

DN DN ISO P Q R S T axb H
mm inch mm mm mm mm mm mm mm mm
40 1 1/2" F-07 13 70 4x9        
50 2" F-07 13 70 4x9        
65 2 1/2" F-07 13 70 4x9        
65 2 1/2" F-07 13 70 4x9        
80 3" F-07 13 70 4x9        
80 3" F-07 13 70 4x9        
100 4" F-07 13 70 4x9        
125 5" F-07 17 70 4x9        
150 6" F-07 17 70 4x9        
200 8" F-07 20.3 70 4x9        
200 8" F-07 20.3 70 4x9        
250 10" F-10 26.2 102 4x12 3 70    
300 12" F-10 26.2 102 4x12 3 70    
350* 14" F-10 28 102 4x12 3 70    
350 14" F-10 28 102 4x12 3 70    
400 16" F-12 33 125 4x14 4 85    
450* 18" F-14 48 140 4x18 4 100    
450 18" F-14 48 140 4x18 4 100    
500 20" F-14 48 140 4x18 4 100    
600 24" F-16   165 4x22 5 130 18x11 7
700 28" F-25   254 8x18 5 200 18x11 9
800 32" F-25   254 8x18 5 200 22x14 9
900 36" F-25   254 8x18 5 200 22x14 9
1000 40" F-25   254 8x18 5 200 22x14 9
1100   F-25   254 8x18 5 200 22x14 9
1200   F-30   298 8x23 5 230 28x16 10
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Commande manuelle par levier type MN et MR

La commande par levier permet de positionner le papillon entre 0 et 90°. Il y a deux types de commande manuelle par levier, le type MN et le type MR.

Le type MN est le levier référencé pour notre gamme des RAP Wafer et Lug. Le levier permet sept positions du papillon entre 0° à 90° avec ancrage par ressort.

Le levier MR est un levier de régulation de 0° à 90°. Cette commande n’est pas référencée dans notre offre. Nous consulter.

DN C X Levier type MN Levier type MR
mm pouce mm mm E2 H2 Y2 L2 M2 Masse E3 H3 Y3 L3 M3 Masse
40 1 1/2" 33 76 49 159 215 220 90 2.1 115 225 281 260 90 2.3
50 2" 43 100 49 169 230 220 90 2.9. 115 235 296 260 90 3.1
65 2 1/2" 46 108 49 184 253 220 90 3.0 115 250 319 260 90 3.2
80 3" 46 124 60 201 295 260 90 3.6 115 256 350 260 90 3.7
100 4" 52 147 60 225 331 260 90 4.4 115 280 386 260 90 4.5
125 5" 56 180 75 255 381 315 90 6.6 115 295 421 310 90 6.8
150 6" 56 206 75 268 401 315 90 7.6 115 308 441 310 90 7.9
200   60 257 75 300 470 315 90 11.6 115 340 510 310 90 11.7
250 10" 68 324             120 402 612 500 130 22.2
300 12" 78 376             120 428 668 500 130 31.2
350 14" 78 430             120 458 722 500 130 37.1
400 16" 102 485                        
450 18" 114 536                        
500 20" 127 593                        
600 24" 154 690                        
700 28" 165 830                        
800 32" 190 902                        
900 36" 203 1010                        
1000 40" 216 1116                        
1100 44" 216 1215                        
1200 48" 254 1334                        
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Commande manuelle avec réducteur type MDV et volant

DN C X Réducteur type MDV avec volant
mm inch mm mm Modèle E4 H4 Y4 L4 M4 N Masse
40 1 1/2" 33 76 0 125 198 252 128 43.5 50 2.9
50 2" 43 100 0 125 208 267 128 43.5 50 3.7
65 2 1/2" 46 108 0 125 223 289 128 43.5 50 3.8
80 3" 46 124 0 125 229 304 128 43.5 50 4.3
100 4" 52 147 0 125 253 358 128 43.5 50 5.2
125 5" 56 180 1 160 286 411 135 43.5 50 7.5
150 6" 56 206 1 160 298 434 135 43.5 50 8.7
200   60 257 1A 200 355 526 152 52.5 57 13.6
250 10" 68 324 2 250 442 652 222 61 70 24.0
300 12" 78 383 2 250 468 708 222 61 70 33.0
350 14" 78 437 2 250 498 761 222 61 70 39.0
400 16" 102 486 2A 300 572 880 278 69 72.5 64.6
450 18" 114 538 3 400 630 970 321 96.5 91.5 99.2
500 20" 127 586 3 400 682 1062 321 96.5 91.5 132.0
600 24" 154 690 4 500 799 1239 408 137.5 140 205.0
700 28" 165 830 4 600 945 1435 424 137.5 140 325.0
800 32" 190 902 5 600 985 1550 456 137.5 156 404.0
900 36" 203 1010 6 700 1108 1718 510 180 156 557.0
1000 40" 216 1116 7 700 1183 1858 579 180 156 659.0
1100 44" 216 1215 7 700 1229 1962 579 180 156 786.0
1200 48" 254 1134 8 700 1310 2128 593 252 201 1128.0
dim4

Commande motorisée électrique type AUMA

PFA 10 bar
DN Moteur électrique
mm pouce Type A3 B3 C3 D3 E3 H3 Masse
40 1½" SQ 05.2 92 210 207 215 119 320 10.0
50 2" SQ 05.2 92 210 207 215 119 327 10.7
65 2½" SQ 05.2 92 210 207 215 119 342 10.9
80 3" SQ 05.2 92 210 207 215 119 348 11.4
100 4" SQ 05.2 92 210 207 215 119 372 12.3
125 5" SQ 05.1 63 238 344 265 186 524 29.1
150 6" SQ 05.1 63 238 344 265 186 537 30.3
200 8" SQ 07.1 63 238 344 265 186 569 34.0
250 10" SQ 10.1 80 248 361 265 191 643.5 47.5
300 12" SQ 10.1 80 248 361 265 191 669 56.5
350 14" SQ 10.1 80 248 361 265 191 699.5 62.4
400 16" SQ 12.1 105 248 385 265 191 765 87.7
450 18" GS100.3/VZ4.3 SA07.2 112.5 255 447 265 216 827.5 124.0
500 20" GS100.3/VZ4.3 SA07.2 112.5 255 447 265 216 879.5 157.0
600 24" GS100.3/VZ4.3 SA07.6 547 189 313 164 287 807 231.0
700 28" GS125.3/VZ4.3 SA10.2 554 194 323 158 316 913 324.0
750 30" GS125.3/VZ4.3 SA10.2 554 194 323 158 316 913 366.0
800 32" GS125.3/VZ4.3 SA10.2 554 194 323 158 316 953 419.0
900 36" GS160.3/GZ160.3(8:1) SA07.6 628 290 313 165 346 1008 575.0
1000 40" GS160.3/GZ160.3(8:1) SA10.2 630 290 323 165 351 1093 698.0
1100 44" GS160.3/GZ160.3(8:1) SA10.2 630 290 323 165 351 1138 819.0
1200 48" GS200.3/GZ200.3(8:1) SA10.2 760 366 338 208 391 1213 1156.0
PFA 16 bar
DN Moteur électrique
mm pouce Type A3 B3 C3 D3 E3 H3 Masse
40 1½" SQ 05.2 92 210 207 215 119 320 10.0
50 2" SQ 05.2 92 210 207 215 119 327 10.7
65 2½" SQ 05.2 92 210 207 215 119 342 10.9
80 3" SQ 05.2 92 210 207 215 119 348 11.4
100 4" SQ 05.2 92 210 207 215 119 372 12.3
125 5" SQ 05.1 63 238 344 265 186 524 29.1
150 6" SQ 05.1 63 238 344 265 186 537 30.3
200 8" SQ 07.1 63 238 344 265 186 569 30.0
250 10" SQ 10.1 80 248 361 265 191 643.5 46.0
300 12" SQ 10.1 80 248 361 265 191 669 55.0
350 14" SQ 10.1 105 248 385 265 191 723.5 65.0
400 16" SQ 12.1 105 248 385 265 191 765 85.0
450 18" GS100.3/VZ4.3 SA07.2 112.5 255 447 265 216 827.5 157.0
500 20" GS100.3/VZ4.3 SA07.2 112.5 255 447 265 216 879.5 190.0
600 24" GS100.3/VZ4.3 SA07.6 547 189 313 164 287 807 246.6
700 28" GS125.3/VZ4.3 SA10.2 554 194 323 158 316 913 341.0
750 30" GS125.3/VZ4.3 SA10.2 554 194 323 158 316 913 383.0
800 32" GS160.3/GZ160.3(8:1) SA10.2 630 290 323 165 351 953 481.0
900 36" GS160.3/GZ160.3(8:1) SA10.2 630 290 323 165 351 1018 591.0
1000 40" GS200.3/GZ200.3(8:1) SA10.2 760 366 338 208 391 1108 793.0
1100 44" GS200.3/GZ200.3(8:1) SA10.2 760 366 338 208 391 1153 914.0
1200 48" GS200.3/GZ200.3(8:1) SA10.2 760 366 338 208 391 1213 1169.0
Motorisee

Compatibilité d'assemblage des brides

X : gamme standard - O : sous commande - N : pas possible

DN 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200
PN6 O X X O X X 0 X X X X X X O O 0 0   0 0 0 0 0
PN10 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
PN16 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
PN20 O X X X X X X X X X X X X X X X X            
ANSI 150 Lbs O X X X X X X X X X X X X X X X X 0 X X 0 0 0
AWWA - - - - - - X X X X X X X X X X O 0 X X 0 0 0
BS. cv_D O X X O X X X X X X 0 X X 0 0 0 0     0     X
BS. E O X X O X X X X X X X X X 0 X 0 0     0     X
JIS 5k O X X N X X X X X X X X 0 O O O X 0 0 0 0 0 0
JIS 10k O X X X X X X X X X X 0 X X X X X X 0 X X X X
JIS 16k O X X 0 0 X X X 0 X 0 0 O X X X 0   X X X X X
AS 2129 E O X X O X X X X X X X X X 0 X 0 0 0 0 0 0   X
Assemblage_brides

Choix de la visserie - Dimensions principales

DN E PN10 PN16 ANSI 150 Lbs
D e M L Nbre D e M L Nbre D e M L Nbre
40 33 110 16 M16 90 4 110 16 M16 90 4 98.4 17.5 W 1/2" 90 4
50 43 125 18 M16 100 4 125 18 M16 100 4 120.6 19.0 W 5/8" 100 4
65 46 145 18 M16 100 4 145 18 M16 100 4 139.7 22.2 W 5/8" 100 4
80 46 160 20 M16 110 8 160 20 M16 110 8 152.4 23.8 W 5/8" 110 4
100 52 180 20 M16 110 8 180 20 M16 110 8 190.5 23.8 W 5/8" 120 8
125 56 210 22 M16 120 8 210 22 M16 120 8 215.9 23.8 W 3/4" 130 8
150 56 240 22 M20 130 8 240 22 M20 130 8 241.3 25.4 W 3/4" 130 8
200 60 295 24 M20 130 8 295 24 M20 150 120 298.5 28.6 W 3/4" 140 8
250 68 350 26 M20 150 12 355 26 M24 150 12 361.9 30.2 W 7/8" 160 12
300 78 400 26 M20 160 12 410 28 M24 160 12 431.8 31.7 W 7/8" 170 12
350 78 460 26 M20 170 16 470 30 M24 170 16 476.2 34.9

W 1"

180 12
400 102 515 26 M24 180 16 525 32 M27 200 16 539.7 36.5

W 1"

210 16
450 114 565 26 M24 190 16 585 32 M27 210 16 577.8 39.5

W1.1/8"

230 16
450 114 - - M24 60 8 - - M27 60 8 - - - - -
500 127 620 28 M24 210 20 650 34 M30 320 20 635.0 46.0

W1.1/8"

250 20
600 154 725 28 M27 240 20 770 36 M33 260 20 749.3 47.6 W1.1/4" 280 20
700 165 840 30 M27 260 20 840 36 M33 270 20 863.5 V W1.1/4" 310 24
700 165 840 30 M27 80 8 840 36 M33 85 8 863.5 52.5 W1.1/4" 110 8
800 190 950 32 M30 290 20 950 38 M36 310 20 978 57 W1.1/2" 340 24
800 190 950 32 M30 110 8 950 38 M36 80 8 978 57 W1.1/2" 95 8
900 203 1050 34 M30 310 24 1050 40 M36 330 24 1086 60 W1.1/2" 370 28
900 203 1050 34 M30 100 8 1050 40 M36 100 8 1086 60 W1.1/2" 110 8
1000 216 1160 34 M33 325 24 1170 42 M39 345 24 1200 63.5 W1.1/2" 390 32
1000 216 1160 34 M33 95 8 1170 42 M39 100 8 1200 63.5 W1.1/2" 120 8
1100 216 1270 38 M33 330 28 1270 48 M39 360 28 1314.5 101 W1.1/2" 465 36
1100 216 1270 38 M33 100 8 1270 48 M39 110 8 1314.5 101 W1.1/2" 150 8
1200 254 1380 38 M36 375 26 1390 48 M45 395 28 1422 108 W1.1/2" 475 40
1200 254 1380 38 M36 110 8 1390 48 M45 115 8 1422 108 W1.1/2" 165 8
Visserie

Conditionnement

DN Vannes avec levier par caisse
mm WAFER S20 Dimensions de la caisse
32 180 1200 x 800 x800
40 180
50 160
65 140
80 130
100 120
125 80
150 80
200 60
250 14
300 14
DN Vannes avec réducteur par caisse
mm WAFER S20 Dimensions de la caisse
32 110 1200 x 800 x800
40 110
50 110
65 100
80 100
100 90
125 60
150 60
200 40
250 14
300 14
350 14
400 10
450 5 900 x 750 x750
500 5
600 4 1150 x 900 x 900
700 3 1200 x 1100 x 700
800 2 1500 x 1200 x 650
900 2 1500 x 1200 x 650
1000 1 1600 x 1350 x 400
1200 1 1950 x 1600 x 500
1400   1700 x 1500 x 500 (palette)
1600   1700 x 1500 x 500 (palette)

Valeurs ajoutées

A) Palier

Assure l'alignement de l'axe, réduisant le couple de manœuvre. Le joint anti-poussière empêche l'entrée de pollution externe.

B) Dessin du corps

La partie supérieure allongée facilite le montage/démontage des accessoires de la vanne même montée entre brides.

C) Papillon sphérique

La surface de contact du papillon avec la manchette est totalement sphérique. Cela proportionne un frottement très doux qui réduit sensiblement le couple de manœuvre, améliore l'étanchéité de la vanne et diminue la friction spécialement en zones d'axes, triplant ainsi la vie du siège.

D) Interchangeabilité

Tous les composants de la vanne sont démontables et interchangeables avec la RAP Wafer.

coupe

Conformité aux normes

Société : concepteur et fabricant avec système de Management Quality ISO 9001 par AENOR n° ES 0780 / 1997

Produit : conforme aux normes NF EN1074-1 et 2 par la DVGW (jusqu’à DN700). En cours pour le reste de la gamme.

Dimensions :

NF EN 593 : Vannes métalliques à papillon

NF EN 558-1 : Dimensions face à face série 20

EN ISO 5752 : Vannes métalliques pour réseau de tuyau à brides. Tableau 5 série courte.

API 609 : Robinets à Papillon Bride-Bride, Lug et Wafer

NF EN 1092-2 : Brides de raccordement à la tuyauterie en fonte

Matériaux : NF EN 1503-3 : Vannes. Matériaux pour corps, couvercles, chapeaux en fonte

Raccordement des commandes :

EN ISO 5210 : multi-tours

EN ISO 5211 : à fraction de tour

Montage entre brides :

ISO PN10, DIN 2632 PN10, EN-1092 PN10, NFE 29222 PN10

Identification : EN ISO 5209 : Marquage

Essais :

EN ISO 5208 : Pression d’épreuve (Ratio A – Aucune fuite admise)

EN 12 266-1 : Etanchéité : essais sous pression (Ratio A-Aucune fuite)

Traçabilité

Le système de traçabilité de la vanne à papillon Wafer, permet depuis la sortie de l’usine, jusqu’au dernier jour de vie, d’obtenir toute l’information relative au produit : origine et qualité des revêtements et matériaux, fabrication, résultats des inspections et de test hydrauliques, …

Dès que la commande est dans le système informatique, une programmation de fabrication se déclenche. Automatiquement un numéro de fabrication est attribué à cette vanne. La feuille de fabrication sera identifiée avec ce numéro. Cette feuille va contenir toute l’information du procédé de fabrication et d’inspection de la vanne. A la fin, deux étiquettes autocollantes avec le numéro identifiant vont être placées sur le corps et sur la bride supérieure de la vanne.

Assemblage

La feuille de procédé est identifiée avec le numéro interne. Cette feuille a autant d’étiquettes que de vannes à assembler. Cette étiquette identifie le responsable du montage et les problèmes arrivés pendant l’assemblage. Le document contient les composants de la vanne dans le cas d’un certificat 3.1.

Tests hydrauliques

Etiquette identifiant l’inspecteur et les résultats des tests. Toute remarque arrivée pendant les tests ainsi que le couple de fermeture sont indiqués.

tracabilite1
tracabilite2

Marquage fonte

Corps et papillon : Fabricant et type de matériel

et

Marquage (identification/étiquette)

tracabilite3
tracabilite4
tracabilite5
tracabilite6
Marquage_Etiquette_1

Caractéristiques hydrauliques

La perte de charge Δp dans le robinet est exprimée au moyen de Kv qui est le débit, à une température de 20°C, traversant le robinet en provoquant une perte de charge de 1 bar.

Dans le cas de l’eau, nous avons la relation simplifiée suivante:

avec Q en m³/h et Kv en m³/h, Δp en bar

Valeurs de Kv en fonction du degré d’ouverture de la vanne :
DN Degré d'ouverture du papillon
25 30 40 50 60 70 80 90
40 2.5 4.3 9 15 22 39 60 68
50 5 7.7 14 23 45 60 90 112
60-65 8.6 12.9 22 36 70 90 138 172
80 13 19 33 54 110 138 207 258
100 24 36 63 103 200 260 410 474
125 52 76 133 215 420 540 860 970
150 146 125 215 353 690 890 1420 1680
200 146 215 360 603 1120 1510 2350 2800
250 224 336 580 990 1850 3190 3700 4310
300 327 475 860 1380 2670 3490 5215 6465
350 430 645 1120 1896 3535 4395 6980 8620
400 560 775 1465 2285 4395 5600 9310 10775
450 775 1077 1980 3190 6120 7930 12700 15086
500 970 1380 2415 3965 7500 9900 15085 18965
600 1293 1895 3275 5260 10130 14225 20700 24137
700 1350 1990 3860 5980 10600 17100 25300 36000
800 1600 2200 4500 8200 12500 20000 29000 44000
900 1800 2300 6100 10400 17500 29000 42000 58000
1000 2500 3800 8700 13500 23000 37500 59200 80500
1100 4450 6350 10560 18210 28650 54560 72540 97586
1200 5400 7800 12500 22600 35500 61500 82000 110500

Caractéristiques mécaniques

Couple de manœuvre en Nm nécessaire à la fermeture en fonction de la pression différentielle. Ces couples ont été testés pour la gamme standard avec de l’eau à 20°C, montage optimal et manchette en nitrile.

bar DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN ND DN
40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200
3 5 5 15 17 22 39 48 90 126 161 245 520 590 840 1000 1650 2300 4700 6500 8500
6 6 7 16 20 29 46 75 120 210 270 300 624 1120 1390 2200 3300 4600 6800 8500 12000
10 9 13 20 23 42 72 90 140 270 390 500 897 1450 1800 3450 5000 6500 8500 11500 15500
16 15 17 25 28 50 85 110 215 350 560 950 1400 1950 2500 3800 5860 9500 11500 15000 22000

Documents