Ventouses type "D" 4000 – 6000 – 9000
Famille de produit
Protection des réseaux
Ces ventouses permettent :
- L’évacuation d’air à grand débit pendant le remplissage de la canalisation
- L’entrée d’air à grand débit pendant la vidange de la canalisation.
- L’évacuation des petites quantités d’air accumulées aux points hauts des réseaux pendant l’exploitation du réseau.
Schéma technique
| 4000 D | Standard | 16 | 40/50/60/65 | 10 - 16 | 185 | 150 | 198 | 275 | 15 | RCA60DSAH |
| 4000 D | Standard | 25 | 40/50 | 10 - 25 | 185 | 150 | 198 | 275 | 15 | RCA50DSDH |
| 4000 D | Standard | 25 | 60 et 65 | 25 | 185 | 150 | 198 | 275 | 15 | RCA60DSDH |
| 6000 D | Standard | 16 | 80 | 10 - 25 | 200 | 220 | 222 | 370 | 25 | RCA80DSAH |
| 6000 D | Standard | 25 | 80 | 10 - 25 | 200 | 220 | 222 | 370 | 25 | RCA80DSDH |
| 9000 D | Standard | 16 | 100 | 10 - 16 | 235 | 270 | 250 | 460 | 38 | RCB10DSAH |
| 9000 D | Standard | 25 | 100 | 25 | 235 | 270 | 250 | 460 | 38 | RCB10DSDH |
| 9000 D | Standard | 16 | 150 | 10 - 16 | 300 | 270 | 250 | 460 | 43 | RCB15DSAH |
| 9000 D | Standard | 25 | 150 | 25 | 300 | 270 | 250 | 460 | 42 | RCB15DSDH |
| 4000 D | Renforcée | 16 | 40. 50. 60 et 65 | 10 - 16 | 185 | 150 | 198 | 275 | 15 | 203997 |
| 4000 D | Renforcée | 25 | 50 | 10 - 25 | 185 | 150 | 198 | 275 | 15 | 234125 |
| 4000 D | Renforcée | 25 | 60 et 65 | 25 | 185 | 150 | 198 | 275 | 15 | * |
| 6000 D | Renforcée | 16 | 80 | 10 - 25 | 200 | 220 | 222 | 370 | 25 | 203998 |
| 6000 D | Renforcée | 25 | 80 | 10 - 25 | 200 | 220 | 222 | 370 | 25 | * |
| 9000 D | Renforcée | 16 | 100 | 10 - 16 | 235 | 270 | 250 | 460 | 38 | 203999 |
| 9000 D | Renforcée | 25 | 100 | 25 | 235 | 270 | 250 | 460 | 38 | 230607 |
| 9000 D | Renforcée | 16 | 150 | 10 - 16 | 300 | 270 | 250 | 460 | 40 | 204000 |
| 9000 D | Renforcée | 25 | 150 | 25 | 300 | 270 | 250 | 460 | 42 | 230426 |
Caractéristiques
Matériaux et revêtements
| Item | Quantité | Description | Matériaux | Revêtement |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 1 | Corps | Fonte ductile FGS 400/15 ou 500-7 | Epoxy bleu 250 microns |
| 2 | 1 | Bride supérieure | Fonte ductile FGS 400/15 ou 500-7 | Epoxy bleu 250 microns |
| 3 | 1 | Capot | Fonte ductile FGS 400/15 ou 500-7 | Epoxy bleu 250 microns |
| 4 | 1 | Grille de protection | Acier inoxydable type A2 | |
| 5 | 1 | Couvercle | Acier inoxydable type A2 | |
| 6 | 4 | Tige filetée | Acier inoxydable type A2 | |
| 7 | 8 | Ecrou | Acier inoxydable type A2 | |
| 8 | 4 | Rondelle | Acier inoxydable type A2 | |
| 9 | 4 | Vis | Acier inoxydable type A2 | |
| 10 | 4 | Ecrou | Acier inoxydable type A2 | |
| 11 | 4 | Rondelle | Acier inoxydable type A2 | |
| 12 | 1 | Flotteur | ABS | |
| 13 | 1 | Guide du flotteur | ABS | |
| 14 | 1 | Bague | ABS | |
| 15 | 1 | Siège du joint | ABS | |
| 16 | 1 | Joint à lèvre | EPDM | |
| 17 | 1 | Flotteur | ABS | |
| 18 | 1 | Tuyère | PA6.6 Polyamide | |
| 19 | 1 | Ecrou | Nylon | |
| 20 | 1 | Joint | EPDM 55 | |
| 21 | 1 | Joint torique | EPDM 55 | |
| 22 | 1 | Joint | EPDM 55 | |
| 23 | 1 | Vis d’ajustement | Acier inox type A2 | |
| 24 | 1 | Goupille | Acier inox type A2 | |
| 25 | 1 | Purgeur | Laiton | Chromé |
| Item | Quantity | Description | Material | Coating |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 1 | Corps | Fonte ductile FGS 400/15 ou 500-7 | Epoxy bleu 300 microns |
| 2 | 1 | Bride supérieure | Fonte ductile FGS 400/15 ou 500-7 | Epoxy bleu 300 microns |
| 3 | 1 | Capot | Fonte ductile FGS 400/15 ou 500-7 | Epoxy bleu 300 microns |
| 4 | 1 | Grille de protection | Acier inoxydable type A4 | |
| 5 | 1 | Couvercle | Acier inoxydable type A4 | |
| 6 | 4 | Tige filetée | Acier inoxydable type A4 | |
| 7 | 8 | Ecrou | Acier inoxydable type A4 | |
| 8 | 4 | Rondelle | Acier inoxydable type A4 | |
| 9 | 4 | Vis | Acier inoxydable type A4 | |
| 10 | 4 | Ecrou | Acier inoxydable type A4 | |
| 11 | 4 | Rondelle | Acier inoxydable type A4 | |
| 12 | 1 | Flotteur | ABS | |
| 13 | 1 | Guide du flotteur | ABS | |
| 14 | 1 | Bague | ABS | |
| 15 | 1 | Siège du joint | ABS | |
| 16 | 1 | Joint à lèvre | EPDM | |
| 17 | 1 | Flotteur | ABS | |
| 18 | 1 | Tuyère | PA6.6 Polyamide | |
| 19 | 1 | Ecrou | Nylon | |
| 20 | 1 | Joint | EPDM 55 | |
| 21 | 1 | Joint torique | EPDM 55 | |
| 22 | 1 | Joint | EPDM 55 | |
| 23 | 1 | Vis d’ajustement | Acier inox type A4 | |
| 24 | 1 | Goupille | Acier inox type A4 | |
| 25 | 1 | Purgeur | Laiton | Chromé |
Principe des ventouses cinétiques
1- Remplissage de canalisation
-
Lors du remplissage de la conduite, l'air s'évacue, les flotteurs restent en position basse.
-
L'eau remplit progressivement la ventouse , sous l'effet de la poussée d'Archimède le flotteur basse pression ferme l’orifice grand débit. L'étanchéité est réalisée par le joint à lèvre. Le flotteur haute pression,situé dans un plan supérieur,flotte en position intermédiaire. L’évacuation de l’air se termine lentement par le petit orifice,évitant ainsi les coups de bélier
- L'appareil est en pression et les orifices d'évacuation sont obturés.
2- Pipeline degassing
-
L'air s'accumule au point haut lors du fonctionnement de la conduite. Le flotteur basse pression reste en place sous l'effet de la pression malgré la baisse du niveau de l'eau. L'air s'évacue par le petit orifice selon le mécanisme décrit dans le paragraphe 2.
3- Vidange du réseau
-
En cas de vidange du réseau ou de rupture de conduite, le flotteur basse pression s'abaisse instantanément permettant l'arrivée d'air et évitant la mise en dépression de la conduite
Performances
Débit d'air du gros orifice
Débit d'air du petit orifice
CDébit constant à partir de 1 Bar (10MCE)
| PFA en Bar (tous DN) | 16 | 25 |
|---|---|---|
| Ø tuyère en mm | 2,25 | 1,75 |
| Débit en m3/h à la pression de la canalisation | 2,79 | 1,69 |
Etanchéité hydraulique : Etanchéité Enveloppe à 1.5 PN - Etanchéité basse pression à partir de 0,3 bars pour petit (tuyère) et gros orifice
Documents
Instructions de stockage
Manutention
La manutention de la vanne doit être faite avec soin, afin d'éviter tout choc, même accidentel, qui pourrait l'endommager. Les extrémités du corps de vanne ou ses brides doivent être utilisées pour soulever la vanne.
Stockage
Généralement les vannes sont fournies avec des bouchons aux extrémités, ou sur palettes filmées ; si les vannes sont livrées sans emballage et doivent rester sur stock pour une période plus ou moins longue avant d'être installées, elles doivent être protégées de façon à ce que l’intérieur de la vanne, et en particulier le siège ne soit pas en contact avec des saletés et poussières.
Les vannes doivent être stockées dans un endroit offrant une bonne protection contre le soleil, la pluie et tout autre élément climatique. En l'absence d’un endroit adapté, les vannes doivent être enveloppées avec une feuille de cellophane ou de plastique, si possible de couleur foncée.
Stockage des accessoires et pièces détachées
1-Rondelle de joint
Normalement les rondelles de joint sont fabriquées avec un caoutchouc qui est sensible à la lumière du soleil. Par conséquent il est nécessaire de les stocker dans un endroit protégé de la lumière du soleil, afin d'éviter leur détérioration. Si de telles conditions ne sont pas possibles, les rondelles de joint doivent alors être protégées par des feuilles de cellophane ou de plastique de couleur foncée.
2-Boulons
La boulonnerie est normalement emballée dans un sac ou une boîte portant une étiquette indiquant le nombre et le type de boulons emballés. Il est absolument nécessaire de les garder emballés en évitant de les mettre en contact avec tout matériel qui pourrait les endommager. Généralement la boulonnerie est légèrement lubrifiée avant la livraison ; tout contact avec de la saleté ou de la poussière peut, dans des cas extrêmes, endommager le filetage et gêner le serrage des boulons.