VENTOUSES

Ventouses Type VENTEX - Version renforcée

Application

Assainissement - Protection des réseaux

Protection des réseaux

Famille de produit

Protection des réseaux

Les ventouses protègent les canalisations :

contre la mise en dépression lors de la vidange avec l’admission d’air à grand débit
contre la difficulté de remplissage avec l’évacuation d’air à grand débit.

Elles permettent aussi l'évacuation par la tuyère des petites quantités d’air accumulées aux points hauts des réseaux pendant l’exploitation du réseau.

Les ventouses disposent d'une ACS et sont conformes à l'EN 1074-4.

Gamme

Les ventouses Type VENTEX existent dans une gamme allant de DN50 à 200 pour des pressions de PFA10 - PFA16 et PFA25.

DN Ventouse	E	F	H	h1	a	s
mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm
65	390	200	258	165	20	15.3
80-100	467	244	300	215	20	15,3
150	656	405	492	285	24	18,5
200	737	448	580	330	29	20,7

Diamètre de perçage de la tuyère
PMA en bars	10	16	25
Diamètre en mm pour DN65	2.2	1.7	1.4
Diamètre en mm DN80 to 200	3	2.4	1.9

La ventouse de 65 est équipée d’une bride mobile DN60, ISO PN10/16 ou ISO PN25.

Option de raccordement :

bride mobile DN65 ISO PN10/16 ou ISO PN 25
bride fixe DN50

Schéma technique


60	Volant	10	25	*
50	Volant	16	25	*
50	Volant	25	25	179067
50	Volant	10	25	*
60	Volant	16	25	*
60	Volant	25	25	*
65	Volant	10	27	236358
65	Volant	16	27	236357
65	Volant	25	27	*
80	Volant	10	40	181725
80	Volant	16	40	181726
80	Volant	25	40	181727
100	Volant	10	40	178928
100	Volant	16	40	178930
150	Volant	10	115	178944
150	Volant	16	115	178945
150	Volant	25	115	178946
200	Volant	10	186	178947
200	Volant	16	186	178948

Caractéristiques

Choix rapide d'une ventouse

Elle permet un remplissage de la canalisation à une vitesse de 1m/s

Canalisation	DN ≤ 250	DN300-600	DN700-900	DN1000-1200	DN1200-1800
Ventouse	DN50, 60, 65	DN80,100	DN150	DN200	2 DN200

De plus l'échelonnement des Ventex permet, en cas de casse franche de la canalisation, de limiter la dépression maximale de 0,3 Bar pour un débit résultant de l'écoulement libre sur une pente donnée : voir graphiques au paragraphe Performances.

Matériaux et revêtements

Item	Désignation	Matériau
10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17	Corps, Chapeau, Brides, Porte-clapet	FGS 400/15 ou 500-7 Revêtu époxy 300 µ
1-1	Vis de manœuvre	Acier inoxydable type X5CrNiCuNb16-4
1-2	Ecrou de manœuvre	Cupro-alu type Cu Al 10 Ni3 Fe2
1-3	Rondelle de butée	Polyamide type 6-6 Ultramid A3K
2-1 ; 2-2 , 2-3	Vis + écrou +rondelle Z de fixation corps / chapeau	Acier INOX classe -A4
3	Joint corps-chapeau	Elastomère EPDM
4-1	Siège	FGS 400/15 surmoulé nitrile F8008
4-2+4-3+4-4	Goujons + écrou +rondelle pour fixer siège + chapeau +grille	Acier INOX classe -A4
5	Tuyère purge de contrôle	Cupro-alu type Cu Al 10 Ni3 Fe2
6-1 and 6-2	Flotteurs	Acier type DC03 ouDC04 EN 10130 et Acier type DD11 ou DD13 EN 10111 surmoulé EPDM
7	Clapet	Elastomère EPDM
8	Joint VAN O FRA	Elastomère EPDM G 7005
9	Joint pare poussière	Elastomère nitrile
18	Vis + rondelle de fixation système de manœuvre	Acier inox classe A4
19	Vis + rondelle de fixation système de manœuvre	Acier inox classe A4
20	Chapeau d’ordonnance	FGS 400/15 revêtu polyuréthane
21	Tôle perforée	Acier type Z6 CN 18-8
22	Couvercle de protection	Acier revêtu Epoxy 300 µ

Performances

Débit d'eau en cas de casse franche de la canalisation

Exemples d’utilisation : pour une canalisation de DN600 posée en pente de 4mm/m, débit environ 1800 m3/h qui ne créera pas une dépression supérieure à 0,3b selon graphique débit d’air du gros orifice ci dessous

Débit d'air du gros orifice

Débit d’air évacué par le gros orifice en m3/h (à la pression de la canalisation : débit d’air = débit d’eau) - Débit d’air admis par le gros orifice en m3/h(à la pression de la canalisation : débit d’air = débit d’eau);

Débit d'air du petit orifice

Débit constant à partir de 1 Bar (10MCE)

PFA en Bar	10		16		25
DN en mm	50-65	80-200	50-65	80-200	50-65	80-200
Ø tuyère en mm	2,2	3	1,7	2,4	1,4	1,9
Débit en m3/h	2,7	5	1,6	3,2	1,1	2

Etanchéité hydraulique : Etanchéité Enveloppe - Etanchéité basse pression à partir de 0,3 bars pour petit (tuyère) et gros flotteur

Marquage

Le marquage des vannes fabriquées par SAINT-GOBAIN est conforme aux normes internationales EN 1074-2 et EN19.

Les marquages sont soit des marquages de fonderie, soit des marquages inscrits sur des plaques solidement fixées au corps de la vanne, soit imprimés, selon les spéciations de la norme EN19.

Spécifications EN 19			Procédé Saint-Gobain (vannes)
Table 1 – Marquages		Exigences	Procédé Saint-Gobain (vannes)
1	DN	EN 19 § 4.2.1 Inscriptions obligatoires De fonderie ou sur une plaque	Fonderie
2	PN		Fonderie
3	Matériel		Fonderie
4	Nom ou marque du fabricant		Plaque
11	Référence à la norme	EN 19 § 4.3 Marquages supplémentaires Items 7 à 21 de la Table 1 sont optionnels	Plaque
12	Identification de la fonte		Fonderie
16	Essai de qualité		Imprimé sur le corps
18	Date de fabrication		Plaque
21	Sens de fermeture		Plaque + autocollant sur le corps

Installation

Montage direct sur té : le système de fermeture central permet, sans coupure d’eau du secteur, l’entretien régulier de la Ventex notamment changement du flotteur côté tuyère
Montage avec plaque de réduction
Montage avec vanne d'arrêt : pour une remise en état du système de manœuvre ou du joint du clapet insérer une vanne d’arrêt.Montage avec vanne d'arrêt : pour une remise en état du système de manœuvre ou du joint du clapet insérer une vanne d’arrêt.
Montage avec deux ventouses DN200 : pour les tuyaux de DN1400 à 1800 : à réaliser suivant croquis sur un té à 3 tubulures égales et plaque pleine aménagée spécialement

Vanne Type Euro 23 pour PFA10, 16 - Vanne Type RVOM pour PFA25