Válvula borboleta EUROSTOP - versão motorizada
Família de produtos
Válvulas
Válvula de borboleta de dupla excentricidade, com duas flanges e junta de estanquidade automática (JPA), aplicada no obturador, de atravancamento entre flanges correspondente à série 14, em conformidade com a EN 558 aplicada ao obturador.
Corpo eobturador em ferro fundido dúctil, revestidos com epóxi azul com espessura média de 250 mícrons, de acordo com a norma EN 14901-1 (revestimento PECB).
Gama de DN150 a DN2000 mm, para pressões de funcionamento PFA10 a 25 bar.
A válvula de borboleta EUROSTOP está disponível em diferentes configurações: manual, enterrada, motorizada e motorizável (para estas três últimas configurações, consulte a ficha técnica específica).
Concepção técnica
| 150 | 10 16 | 54.64 | RPB15NECH |
| 150 | 25 | 62.22 | RPB15NEDH |
| 200 | 10 | 66.43 | RPB20NEBH |
| 200 | 16 | 67 | RPB20NEAH |
| 200 | 25 | 85 | RPB20NDDH |
| 250 | 10 | 86 | RPB25NDBH |
| 250 | 16 | 85 | RPB25NDAH |
| 250 | 25 | 109 | RPB25NEDH |
| 300 | 10 | 104 | RPB30NDBH |
| 300 | 16 | 111 | RPB30NEAH |
| 300 | 25 | 144 | RPB30NDDH |
| 350 | 10 | 132 | RPB35NEBH |
| 350 | 16 | 156 | RPB35NDAH |
| 350 | 25 | 189 | RPB35NDDH |
| 400 | 10 | 161 | RPB40NDBH |
| 400 | 16 | 185 | RPB40NDAH |
| 400 | 25 | 250 | RPB40NEDH |
| 450 | 10 | 181 | RPB45NDBH |
| 450 | 16 | 248 | RPB45NEAH |
| 450 | 25 | 321 | RPB45NDDH |
| 500 | 10 | 230 | RPB50NDBH |
| 500 | 16 | 294 | RPB50NEAH |
| 500 | 25 | 374 | RPB50NDDH |
| 600 | 10 | 303 | RPB60NEBH |
| 600 | 16 | 400 | RPB60NDAH |
| 600 | 25 | 593 | RPB60NEDH |
| 700 | 10 | 472 | RPB70NDBH |
| 700 | 16 | 540 | RPB70NDAH |
| 700 | 25 | 975 | RPB70MEDH |
| 800 | 10 | 665 | RPB80NEBH |
| 800 | 16 | 986 | RPB80MEAH |
| 800 | 25 | 1243 | RPB80MEDH |
| 900 | 10 | 861 | RPB90MEBH |
| 900 | 16 | 1044 | RPB90MDAH |
| 1000 | 10 | 1249 | RPC10MEBH |
| 1000 | 16 | 1290 | RPC10MEAH |
| 1000 | 25 | 2123 | RPC10MEDH |
| 1200 | 10 | 1856 | RPC12MEBH |
| 1200 | 16 | 2389 | RPC12MEAH |
| 1200 | 25 | 3430 | RPC12MEDH |
| 1400 | 10 | 2544 | RPC14MEBH |
| 1400 | 16 | 3622 | RPC14MEAH |
| 1400 | 25 | 4600 | 203209 |
| 1500 | 10 | 2905 | RPC15MEBH |
| 1500 | 16 | 5607 | RPC15MEAH |
| 1500 | 25 | 6117 | 203215 |
| 1600 | 10 | 3520 | RPC16MEBH |
| 1600 | 16 | 4948 | RPC16MEAH |
| 1600 | 25 | 6265 | 203224 |
| 1800 | 10 | 4997 | RPC18MEBH |
| 1800 | 16 | 7039 | RPC18MEAH |
| 2000 | 10 | 6590 | RPC20MEBH |
| 2000 | 16 | 8418 | RPC20MEAH |
Características
Campo de aplicação
As válvulas de borboleta são equipamentos de isolamento e seccionamento, utilizadas em redes de adução e distribuição de água, nas interligações de redes, em unidades industriais, em estações elevatórias, em circuitos gerais e nas redes de proteção contra incêndios em instalações industriais.
As válvulas de borboleta são compatíveis com águas potáveis e águas brutas. Podem ser instaladas em condutas aéreas, em câmaras de manobra ou de válvulas, em condutas enterradas, em função do tipo de atuador e/ ou diferentes configurações.
As suas principais vantagens são:
-
Baixa perda de carga;
-
Elevado desempenho graças à escolha dos materiais, dos revestimentos e do design;
-
Facilidade de manobra graças a um atuador ou caixa redutora de tipo roda de coroa-parafuso sem fim;
-
As válvulas são equipadas com uma flange de adaptação normalizada, tanto para a versão de instalação enterrada como para a versão “motorizável”.
Material e revestimento
|
Artigo |
Descrição |
Material |
Revestimento |
|---|---|---|---|
|
1 |
Corpo |
Ferro fundido dúctil GS500-7 |
Pó epóxi azul com espessura média de 250 mícrons, de acordo com as prescrições da norma EN 14901-1 |
|
2 |
Obturador |
Ferro fundido dúctil GS500-7 |
|
|
3 |
Anel metálico da junta de estanquidade (*) |
Aço carbono SR235JR |
- |
|
4 |
Tampa |
Aço Inox. X2CrNiMo17-12-2 |
- |
|
5 |
Veio |
Aço Inox. EN 10088 X30Cr13 (420) |
- |
|
6 |
Veio |
- |
|
|
7 |
Sede |
Aço Inox. EN 10088-2 X2CrNiMo 17,12,2 (316L) |
- |
|
8 |
Cavilha do veio motriz |
Aço Inox. EN 10088-3 X5CrNiCuNb 16-4 (630) |
- |
|
9 |
Cavilha do veio movido |
- |
|
|
10 |
Chumaceiras |
Bronze EN 1982 CuSn12 |
- |
|
11 |
Parafusos |
Aço Inox. A2 |
- |
|
12 |
Anilha |
Aço Inox |
- |
|
13 |
Chaveta |
Aço C40 |
- |
|
14 |
Junta de estanquidade (obturador) |
EPDM |
- |
|
15-16 |
O-ring |
EPDM |
- |
|
17 |
Anilha |
Aço Inox. EN 10088-3 X5CrNi 18-10 |
- |
| 18 | Parafusos | Aço Inox. EN 10088-3 X5CrNi 18-10 | - |
| 19 | Anilha | Aço Inox. EN 10088-3 X5CrNi 18-10 | - |
|
20 |
Porca | Aço Inox. EN 10088-3 X5CrNiMo 17-12 | - |
| 21 |
O-ring |
EPDM | - |
| 22 | Chumaceira | POM-C | - |
| 23 | Anilha de compressão | Aço Inox. EN 10088-3 X5CrNi 18-10 | - |
| 24-25 | O-ring | EPDM | - |
| (*) DN150-200 : Aço Inox. AISI 316L | |||
Material e revestimento
|
Artigo |
Descrição |
Material |
Revestimento |
|---|---|---|---|
|
1 |
Corpo |
Ferro fundido dúctil GS500-7 |
Pó epóxi azul com espessura média de 250 mícrons, de acordo com as prescrições da norma EN 14901-1 |
|
2 |
Obturador |
Ferro fundido dúctil GS500-7 |
|
|
3 |
Junta de estanquidade (obturador) |
EPDM |
- |
|
4 |
Anel metálico da junta de estanquidade |
Aço carbono SR235JR |
- |
|
5 |
Veio |
Aço Inox. EN 10088 X30Cr13 (420) |
- |
|
6 |
Veio |
- |
|
|
7 |
Chumaceiras |
Bronze EN 1982 CuSn12 |
- |
|
8 |
Tampa da junta |
Bronze-de-canhão EN 1982 CuSn5Zn5Pb5 |
- |
|
9 |
Tampa do veio |
Aço carbono SR235JR |
Pó epóxi azul com espessura média de 250 mícrons, de acordo com as prescrições da norma EN 14901-1 |
|
10 |
Cavilha |
Aço Inox. EN 10088-3 X5CrNiCuNb 16-4 (630) |
- |
|
11 |
Anel intermédio |
Bronze EN 1982 CuSn5Zn5Pb5 |
- |
|
12 |
Junta de estanquidade |
PTFE |
- |
|
13 |
Parafuso interno |
Aço Inox. tipo A2 |
- |
|
14 |
Sede |
Aço Inox. EN 10088-2 X2CrNiMo 17,12,2 (316L) |
- |
|
15 |
Parafusos externos |
- até M20: Aço Inox. EN 10088-3 - > M20: Aço classe 8.8 |
- |
|
16 |
O-ring |
EPDM |
- |
Redutor com volante e volante
| DN | Redutor com volante tipo AUMA | Atuador tipo AUMA | ISO 5210 | Tempo de operação | Velocidade | Binário (aperto) de operação | Binário (aperto) de ajuste |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | s | volta/min | Nm | Nm | |||
| 150 | GS 50,3 – F10 | SA 07,6 | F10 | 35 | 22 | 8 | 20 |
| 200 | GS 50,3 – F10 | SA 07,6 | F10 | 35 | 22 | 12 | 20 |
| 250 | GS 50,3 – F10 | SA 07,6 | F10 | 48 | 16 | 21 | 27 |
| 300 | GS 50,3 – F10 | SA 07,6 | F10 | 48 | 16 | 30 | 40 |
| 350 | GS 63,3 – F12 | SA 07,6 | F10 | 70 | 11 | 39 | 51 |
| 400 | GS 63,3 – F12 | SA 10.2 | F10 | 70 | 11 | 60 | 68 |
| 450 | GS 80,3 – F14 | SA 10,2 | F10 | 99 | 8 | 70 | 92 |
| 500 | GS 80,3 – F14 | SA 10,2 | F10 | 99 | 8 | 90 | 117 |
| 600 | GS 100.3+VZ4.3 – F16 | SA 07.6 | F10 | 142 | 22 | 35 | 46 |
| 700 | GS 100.3+VZ4.3 – F16 | SA 10.2 | F10 | 142 | 22 | 52 | 68 |
| 800 | GS 125.3+VZ4.3 – F25 | SA 10.2 | F10 | 142 | 22 | 77 | 100 |
| 900 | GS 160.3+GZ160.3 - F25 | SA 10.2 | F10 | 207 | 32 | 47 | 61 |
| 1000 |
GS 160.3+GZ160.3 - F30 |
SA 10.2 | F10 | 207 | 32 | 65 | 84 |
| 1200 | GS 200.3+GZ200.3 - F30 | SA 10.2 | F10 | 206 | 63 | 60 | 78 |
| 1400 | GS 250.3+GZ250.3 - F35 | SA 14.2 | F14 | 283 | 45 | 93 | 121 |
| 1500 | GS 250.3+GZ250.3 - F35 | SA 14.2 | F14 | 283 | 45 | 110 | 142 |
| 1600 | GS 250.3+GZ250.3 - F35 | SA 14.2 | F14 | 283 | 45 | 130 | 169 |
| 1800 | GS 315+GZ30 - F40 | SA 10.2 | F10 | 404 | 63 | 75 | 98 |
| 2000 | GS 315+GZ30 - F40 | SA 14.2 | F14 | 404 | 63 | 102 | 133 |
Redutor com volante e volante
| DN | Redutor com volante tipo AUMA | Atuador tipo AUMA | ISO 5210 | Tempo de operação | Velocidade | Binário (aperto) de operação | Binário (aperto) de ajuste |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | s | volta/mn | Nm | Nm | |||
| 150 | GS 50,3 – F10 | SA 07,6 | F10 | 35 | 22 | 8 | 20 |
| 200 | GS 50,3 – F10 | SA 07,6 | F10 | 35 | 22 | 17 | 27 |
| 250 | GS 50,3 – F10 | SA 07,6 | F10 | 48 | 16 | 29 | 38 |
| 300 | GS 63,3 – F12 | SA 07,6 | F10 | 48 | 16 | 42 | 55 |
| 350 | GS 63,3 – F12 | SA 10,2 | F10 | 70 | 11 | 59 | 77 |
| 400 | GS 80,3 – F14 | SA 10,2 | F10 | 72 | 11 | 83 | 108 |
| 450 | GS 100.3+VZ4.3 – F14 | SA 07.6 | F10 | 98 | 32 | 26 | 34 |
| 500 | GS 100.3+VZ4.3 – F14 | SA 07.6 | F10 | 98 | 32 | 33 | 43 |
| 600 | GS 100.3+VZ4.3 – F16 | SA 10.2 | F10 | 142 | 22 | 59 | 76 |
| 700 | GS 125.3+VZ4.3 – F25 | SA 10.2 | F10 | 142 | 22 | 84 | 109 |
| 800 | GS 160.3+GZ160.3 - F30 | SA 10.2 | F10 | 147 | 45 | 64 | 83 |
| 900 | GS 160.3+GZ160.3 - F30 | SA 10.2 | F10 | 207 | 32 |
83 |
108 |
| 1000 | GS 200.3+GZ200.3 - F30 | SA 10.2 | F10 | 206 | 63 | 65 | 85 |
| 1200 | GS 250.3+GZ250.3 - F35 | SA 14.2 | F14 | 202 | 63 | 104 | 135 |
| 1400 | GS 315+GZ30 - F40 | SA 10.2 | F10 | 283 | 90 | 65 | 85 |
| 1500 | GS 315+GZ30 - F40 | SA 10.2 | F10 | 283 | 90 | 77 | 100 |
| 1600 | GS 315+GZ30 - F40 | SA 14,2 | F14 | 283 | 90 | 94 | 123 |
| 1800 | GS 400+GZ35 - F48 | SA 14.2 | F14 | 411 | 63 | 126 | 164 |
| 2000 | GS 400+GZ35 - F48 | SA 14.2 | F14 | 411 | 63 | 161 | 209 |
Redutor com volante e volante
| DN | Redutor com volante tipo AUMA | Atuador tipo AUMA | ISO 5210 | Tempo de operação | Velocidade | Binário (aperto) de operação | Binário (aperto) de ajuste |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | s | volta/mn | Nm | Nm | |||
| 150 | GS 50,3 – F10 | SA 07,6 | F10 | 35 | 22 | 13 | 20 |
| 200 | GS 50,3 – F10 | SA 07,6 | F10 | 35 | 22 | 28 | 36 |
| 250 | GS 63,3 – F12 | SA 07,6 | F10 | 48 | 16 | 43 | 57 |
| 300 | GS 63,3 – F12 | SA 10,2 | F10 | 48 | 16 | 69 | 90 |
| 350 | GS 80.3+VZ4.3 – F14 | SA 10.2 | F10 | 72 | 77 | 88 | 114 |
| 400 | GS 100.3+VZ4.3 – F14 | SA 07.6 | F10 | 69 | 45 | 32 | 42 |
| 450 | GS 100.3+VZ4.3 – F16 | SA 07.6 | F10 | 98 | 32 | 45 | 58 |
| 500 | GS 100.3+VZ4.3 – F16 | SA 10.2 | F10 | 98 | 32 | 59 | 77 |
| 600 | GS 160.3+GZ160.3 – F25 | SA 10.2 | F10 | 147 | 45 | 47 | 61 |
| 700 | GS 160.3+GZ160.3 – F30 | SA 10.2 | F10 | 147 | 45 | 70 | 91 |
| 800 | GS 200.3+GZ200.3 – F30 | SA 10.2 | F10 | 144 | 90 | 65 | 85 |
| 900 | GS 200.3+GZ200.3 – F35 | SA 10.2 | F10 | 206 | 63 | 84 | 109 |
| 1000 | GS 250.3+GZ250.3 – F35 | SA 14.2 | F14 | 202 | 63 | 115 | 150 |
| 1200 | GS 315+GZ30 – F40 |
SA 10.2 |
F10 | 283 | 90 | 74 | 96 |
| 1400 | GS 315+GZ30 – F40 | SA 14,2 | F14 | 283 | 90 | 110 | 143 |
| 1500 | GS 400+GZ35 – F48 | SA 14.2 | F14 | 288 | 90 | 133 | 173 |
| 1600 | GS 400+GZ35 – F48 | SA 14,2 | F14 | 288 | 90 | 153 | 199 |
Normas aplicáveis
Ensaio hidráulico
Cada válvula de borboleta é submetida a um teste hidráulico final com o objetivo de verificar a conformidade com os requisitos da ISO 5208:
- Ensaio do corpo à pressão de 1,5xPFA (válvula aberta);
- Ensaio de estanquidade à pressão de 1,1 x PFA (válvula fechada).
Ensaio ao produto
- Controlo do binário (aperto) de manobra (MOT e mST) conforme definido na norma EN1074;
- Controlo do revestimento: controlo de espessura, escova eléctrica, ensaio ao choque, ensaio MIBK.
Conformidade com as normas
Produto:
- EN 1074 – 1 e 2
- EN 593
- ISO 10631
Ensaio em fábrica:
- ISO 5208
Atravacamento (Dimensão das flanges):
- ISO 5752 série 14
Flanges (furações e dimensões):
- EN 1092-2
- ISO 7005-2
Compatibilidade alimentar:
- DM 102 italiana de 02/12/78
- Conformidade com normas estrangeiras: KTW (Alemanha), WRC (Reino Unido), ACS (França)
Marcação
No corpo, como EN19:
- Diâmetro nominal em mm (DN);
- Pressão nominal em bar (PN);
- Tipo de ferro fundido dúctil;
- Logótipo do fabricante;
- Código do modelo;
- Data de fudição.
Na etiqueta, como EN19:
- Diâmetro nominal em mm (DN);
- Pressão nominal em bar (PN);
- Pressão máxima de operação (PFA);
- Sentido de fecho;
- Referência;
- Data de produção;
- Logótipo do fabricante.
No obturador (borboleta):
- Diâmetro nominal em mm (DN);
- Pressão nominal em bar (PN);
- Tipo de ferro fundido dúctil;
- Logótipo do fabricante;
- Referência.
A marcação das válvulas fabricadas pela Saint-Gobain PAM está de acordo com as normas internacionais EN 1074-2 e EN 19.
As marcações são integrais, fundidas no corpo, ou feitas em placas fixadas em segurança ao corpo, de acordo com as especificações da norma EN 19.
| Especificações EN19 | Processo das válvulas Saint-Gobain | ||
|---|---|---|---|
| Tabela 1 – Marcações das válvulas | Requisitos | ||
| 1 | DN |
EN 19 § 4.2.1 Marcações obrigatórias Devem ser marcações integradas (fundição) ou numa placa de marcação |
Fundição |
| 2 | PN | Fundição | |
| 3 | Material | Fundição | |
| 4 | Nome do fabricante ou marca comercial | Placa | |
| 11 | Referência à norma |
EN 19 § 4.3 Marcações suplementares Os itens 7 a 21 do Quadro 1 são opcionais |
Fundição |
| 12 | Identificação do ferro fundido | Fundição | |
| 16 | Ensaio de qualidade | Impresso no corpo | |
| 18 | Data de fabrico | Placa | |
| 21 | Sentido de fecho | Placa + autocolante no corpo | |
Características hidráulicas
As perdas de carga Δh são variáveis em função do grau de abertura da válvula e podem ser calculadas com a seguinte expressão:
com Δh = perda de carga (m), ζ = coeficiente de perda de carga (dimensional), v = velocidade nominal (m/s), g = 9,81 (m/s²)
O coeficiente de perda de carga pode ser estimado a partir do diagrama 1 (Ângulo de abertura).
Determinanda a perda de carga Δh, é possível calcular o caudal Q em m3/h com a seguinte expressão (a mesma expressão pode ser utilizada para, tendo o caudal do projeto Q, determinar a perda de carga Δh sem utilizar o coeficiente de perda de carga):
em que 10,2 é um factor corretivo em m e Kv é o coeficiente de caudal em m3/h, determinável a partir do diagrama 2 (Válvula de borboleta - Ângulo de abertura) em função do grau de abertura da válvula:
Exemplo: Válvula DN600 mm - Δh = 3 m
A partir do diagrama com a válvula aberta a 100%, o coeficiente Kv é 20000 m3/h. Utilizando este dado na expressão do caudal:
Caso contrário, é possível calcular a perda de carga com a válvula completamente aberta, tendo o caudal do projeto Q, em função do DN, utilizando o diagrama 3.
Cavitação
Se a válvula borboleta for utilizada apenas como dispositivo de isolamento, não há risco de cavitação.
No caso particular em que é utilizada como dispositivo regulador, isso só é possível respeitando os seguintes parâmetros:
-
O grau de abertura da válvula deve estar entre 30° e 90° (válvula completamente aberta)
-
A pressão a jusante (de uma conduta) P2 deve ser: P2 ≥ 0,7 .P1 - 2,8 com P1 pressão a montante.
Instruções de utilização
Armazenamento
A válvula de borboleta deverá ser mantida (se possível) em locais cobertos, o mais protegidos possível do sol (temperatura máxima admissível 70°C em conformidade com a norma EN 1074), da chuva e, em geral, dos agentes atmosféricos. Além disso, deverá evitar-se que as juntas não estejam em contacto com pó, terra ou areia.
Instalação
As válvulas de borboleta são geralmente instaladas com anilha de aperto da junta e montadas no sentido oposto à direcção para permitir a substituição da junta sem desmontar a válvula. Em qualquer caso, é possível instalar a válvula de borboleta no sentido oposto ao débito e também, se necessário, na posição vertical. Recomendamos a instalação da válvula de borboleta com o dispositivo hidráulico de comando no lado direito da conduta.
É possível instalar a válvula de borboleta tanto em câmara ou subterrânea (escolhendo a configuração correta).
Recomendamos a instalação de uma junta de desmontagem para as operações de manutenção.
Manutenção
A válvula borboleta não necessitam de manutenção particular. Em todo o caso, se não for utilizada durante um longo período de tempo, é necessário avaliar o bom funcionamento da válvula, realizando (pelo menos uma vez por ano) algumas manobras de abertura-fecho.
Todas as operações de manutenção devem ser realizadas após o esvaziamento total da conduta (sem caudal e pressão) para evitar qualquer risco para os operadores.
Em condições de utilização particulares ou de danos devidos a causas externas, será necessário realizar algumas operações de manutenção. Neste caso, a configuração particular da válvula de borboleta EUROSTOP permite a simples substituição da junta sem a desmontagem da válvula da conduta (apenas se a junta de desmontagem estiver instalada).
Acessórios
Para adaptar as válvulas de borboleta às diferentes condições de instalação exigidas, elas podem ser equipadas com diversos acessórios: consulte a ficha técnica para acessórios.
As características técnicas neste documento não são contratuais e podem ser alteradas sem aviso prévio devido ao progresso técnico contínuo do produto.
Seleção de válvulas
As válvulas de borboleta são geralmente utilizadas como dispositivos de isolamento do tipo on/off. Em alguns casos particulares, em que existem importantes diferenças de pressão e variação do caudal, podem ser utilizadas como dispositivos de regulação, considerando os parâmetros hidráulicos necessários para evitar o risco de cavitação.
Para fazer o dimensionamento correto da válvula de borboleta, é necessário conhecer os seguintes parâmetros:
- Pressão hidrostática a montante (ou seja, a pressão hidrostática com a válvula na posição fechada)
- A velocidade máxima na conduta (geralmente expressa em l/s) ou o diâmetro nominal e o caudal do projeto a partir do qual se obtém a velocidade V=Q/A
Além disso, é necessário controlar que a velocidade máxima na conduta seja igual ou inferior a 5 m/s e que a temperatura de exercício esteja entre 0 °C e 40 °C.