RepLINK - Manchon de réparation inox
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REPLINK

RepLINK - Manchon de réparation inox Type D, E et F

Famille de produit

Pièces de montage et d'intervention

Schéma technique

RepLINK - Manchon de réparation inox
Manchon à 2 mâchoires (double bande)
88 110 26 D 3 x L=200 mm 7.2 MRY10BAXHEN
108 128 D 3 x L=200 mm 7.4 MRY11BAXHEN
114 137 22.5 D 3 x L=200 mm 7.4 MRY12BAXHEN
138 160 20 D 3 x L=200 mm 7.6 MRY15BAXHEN
160 182 17 D 3 x L=200 mm 7.7 MRY17BAXHEN
182 202 15.5 D 3 x L=200 mm 8 MRY20BAXHEN
202 224 13.5 D 3 x L=200 mm 8.1 MRY22BAXHEN
217 240 12.5 D 3 x L=200 mm 8.1 MRY24BAXHEN
240 262 10.5 D 3 x L=200 mm 8.2 MRY25BAXHEN
262 284 9.5 D 3 x L=200 mm 8.3 MRY28BAXHEN
273 296 9 D 3 x L=200 mm 8.7 MRY29BAXHEN
296 319 8 D 3 x L=200 mm 8.8 MRY30BAXHEN
324 346 6.5 D 3 x L=200 mm 9.1 MRY33BAXHEN
346 368 6 D 3 x L=200 mm 9.1 MRY35BAXHEN
365 387 5.5 D 3 x L=200 mm 9.2 MRY37BAXHEN
387 410 4.5 D 3 x L=200 mm 9.5 MRY40BAXHEN
410 432 4 D 3 x L=200 mm 9.8 MRY42BAXHEN
428 450 3.5 D 3 x L=200 mm 10 MRY44BAXHEN
450 474 3 D 3 x L=200 mm 10 MRY46BAXHEN
470 492 2.5 D 3 x L=200 mm 10 MRY48BAXHEN
492 516 2.5 D 3 x L=200 mm 10.4 MRY50BAXHEN
88 110 E 4 x L=300 mm 10.8 MRY10BAXHGN
108 128 E 4 x L=300 mm 11.5 MRY11BAXHGN
114 137 22.5 E 4 x L=300 mm 11.5 MRY12BAXHGN
138 160 20 E 4 x L=300 mm 11.7 MRY15BAXHGN
160 182 17 E 4 x L=300 mm 11.7 MRY17BAXHGN
182 202 15.5 E 4 x L=300 mm 12.3 MRY20BAXHGN
202 224 13.5 E 4 x L=300 mm 12.3 MRY22BAXHGN
217 240 12.5 E 4 x L=300 mm 12.4 MRY24BAXHGN
240 262 10.5 E 4 x L=300 mm 12.8 MRY25BAXHGN
262 284 9.5 E 4 x L=300 mm 12.9 MRY28BAXHGN
273 296 9 E 4 x L=300 mm 13.3 MRY29BAXHGN
296 319 8 E 4 x L=300 mm 13.4 MRY30BAXHGN
324 346 6.5 E 4 x L=300 mm 13.6 MRY33BAXHGN
346 368 6 E 4 x L=300 mm 13.8 MRY35BAXHGN
365 387 5.5 E 4 x L=300 mm 14 MRY37BAXHGN
387 410 4.5 E 4 x L=300 mm 14.4 MRY40BAXHGN
410 432 4 E 4 x L=300 mm 14.6 MRY42BAXHGN
428 450 3.5 E 4 x L=300 mm 14.8 MRY44BAXHGN
450 474 3 E 4 x L=300 mm 15.6 MRY46BAXHGN
470 492 2.5 E 4 x L=300 mm 15.8 MRY48BAXHGN
492 516 2.5 E 4 x L=300 mm 15.8 MRY50BAXHGN
182 202 15.5 F 7 x L=500 mm 20.8 MRY20BAXHHN
202 224 13.5 F 7 x L=500 mm 21 MRY22BAXHHN
217 240 12.5 F 7 x L=500 mm 21.2 MRY24BAXHHN
240 262 10.5 F 7 x L=500 mm 21.7 MRY25BAXHHN
262 284 9.5 F 7 x L=500 mm 22.3 MRY28BAXHHN
273 296 9 F 7 x L=500 mm 22.6 MRY29BAXHHN
296 319 8 F 7 x L=500 mm 23 MRY30BAXHHN
324 346 6.5 F 7 x L=500 mm 23.8 MRY33BAXHHN
346 368 6 F 7 x L=500 mm 23.8 MRY35BAXHHN
365 387 5.5 F 7 x L=500 mm 24.3 MRY37BAXHHN
387 410 4.5 F 7 x L=500 mm 25.6 MRY40BAXHHN
410 432 4 F 7 x L=500 mm 26.2 MRY42BAXHHN
428 450 3.5 F 7 x L=500 mm 26.8 MRY44BAXHHN
450 474 3 F 7 x L=500 mm 27 MRY46BAXHHN
470 492 2.5 F 7 x L=500 mm 27.7 MRY48BAXHHN
492 516 2.5 F 7 x L=500 mm 27.8 MRY50BAXHHN

Caractéristiques

Domaine d'application

Les manchons de réparation à mâchoire fonte font partie de la gamme de réparation des canalisations de SG PAM.

Les manchons de réparation à mâchoire fonte sont utilisés pour la réparation des ruptures localisées ou des ruptures circonférentielles sur les systèmes de canalisations de tous les types de matériel pour d'eau potable.

Les ruptures longitudinales ne doivent pas dépasser les 35% de la largeur totale du manchon et les ruptures circonférentielles ne doivent pas être supérieures à 10mm.

Matériaux et revêtements

  • Bande en acier inox AISI 304 d'épaisseur mini 0,8 mm et de largeur mini 200 mm ;
  • Manchons en fonte ductile GS 500-7UNI EN 1563 revêtus de poudre époxy d’épaisseur moyenne 250 microns ;
  • Verrouillage de la mâchoire du manchon en fonte ductile avec une solide bande en acier inoxydable ;
  • Garniture en caoutchouc EPDM APE55N avec des inserts en acier inoxydable vulcanisé AISI 304, épaisseur 1,5 mm dans la zone de la fermeture du manchon ;
  • Vis à bout hexagonal avec le filetage partiel et écrou hexagonal selon la norme UNI 5587, en acier classe 6.S, protégée par un revêtement galvanisé Zn/Fe et passivation tropicale du chrome hexavalent ;
  • Les matériaux sont compatibles avec l'eau potable.

Disponibilité sur demande pour les pièces suivantes :

  • Garniture en EPDM compatible avec l'eau potable ;
  • Boulons en acier inoxydable.

Les manchons en fonte ductile et leur conformité géométrique garantissent un serrage plus résistant, assurant une tension régulière sur toute la largeur de la bande et garantissant une excellente étanchéité au cours du temps.

Désignation Matière Revêtement
Bande Inox type Z7 CN 18.09  
Garniture EPDM  
Mâchoire Fonte GS Poudre époxy bleu 250 microns d'épaisseur moyenne avec un mini de 200 microns, conforme à la norme EN 14901-1 (PECB)
Visserie Acier classe 6.S Zinc
REPLINK_manchon_reparation_inox
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Fonctionnement

En ce qui concerne les conditions de fonctionnement des manchons, ci-dessous le diagramme sur la pression de fonctionnement selon le diamètre extérieur de la canalisation.

Courbe 1 : valeur de la pression d'épreuve réalisée sur la conduite avec une rupture longitudinale égale à 35% de la largeur de la bande du manchon de réparation ;

Courbe 2 : valeur de la pression d’épreuve effectuée sur la canalisation avec une rupture circonférentielle

Note : les valeurs de pression indiquées dans le diagramme sont valables pour tous les manchons installés sur la canalisation avec une rugosité similaire à celle des tuyaux en fonte ductile.

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Normes appliquées

Essais

Tous les produits de la gamme NEXUS sont fabriqués et testés dans l’usine certifiée selon ISO EN9001 et ISO 14000.

Essais de revêtement : essai d'épaisseur, essai de non-porosité, essai de choc, essai MIBK.

Conformité aux normes

Compatibilité avec l’eau potable selon :

  • D.M. 174/ (ex C.M.S. 102 del 2/12/78);
  • Réglementations étrangères: KTW, ACS, WRAS.

Instructions d'installation

Stockage

Les manchons doivent être stockés si possible dans un endroit couvert à l’abri du soleil, de la pluie et généralement de tout facteur atmosphérique. De plus les joints ne devront pas être en contact avec la poussière et les saletés.

Installation

La vis la plus longue située au milieu facilite l'installation, même dans des conditions défavorables.

Ci-dessous les opérations à effectuer lors de l'installation :

1. Nettoyez la partie du tuyau à réparer ;

2. Posez le manchon de réparation sur la partie endommagée ;

3. Assurez-vous que la garniture n’est pas pliée, et qu'elle s’applique bien sur le tuyau ;

Note : nous recommandons la lubrification de la garniture avec de l'eau savonneuse ou pâte lubrifiante.

4. Posez l’extrémité opposée du manchon sur la garniture ;

5. Insérez les boulons à leurs places respectives pour les serrer manuellement ;

6. Tournez le manchon de réparation dans le sens indiqué par la flèche imprimée sur l'étiquette (opération indispensable pour assurer la bonne position de la garniture) et assurez-vous que la section endommagée du tuyau est sous la partie vulcanisée du joint ;

7. Serrez les vis de manière progressive et ordonnée afin que les deux mâchoires en inox se rassemblent lors du vissage, et toujours parallèlement.

Note : pendant cette phase, assurez-vous que la partie vulcanisée du joint ne soit pas déformée : en cas de déformation, l'étanchéité n’est pas garantie

Documents