RepLINK - Manchon de réparation inox
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REPLINK

RepLINK - Manchon de réparation inox Type T, U et Z

Famille de produit

Pièces de montage et d'intervention

Schéma technique

RepLINK - Manchon de réparation inox
Manchon à 3 mâchoires (triple bande)
300 330 7 T 3 x L=200 mm 12.2 MRY30CAXHEN
330 360 6 T 3 x L=200 mm 12.2 MRY33CAXHEN
360 390 5.5 T 3 x L=200 mm 12.8 MRY36CAXHEN
390 420 4 T 3 x L=200 mm 12.8 MRY39CAXHEN
420 450 3.5 T 3 x L=200 mm 13.6 MRY42CAXHEN
450 480 3 T 3 x L=200 mm 13.7 MRY45CAXHEN
480 510 2.5 T 3 x L=200 mm 13.8 MRY48CAXHEN
510 540 2 T 3 x L=200 mm 13.8 MRY51CAXHEN
540 570 2 T 3 x L=200 mm 13.9 MRY54CAXHEN
570 600 2 T 3 x L=200 mm 14.3 MRY57CAXHEN
600 630 2 T 3 x L=200 mm 14.4 MRY60CAXHEN
630 660 2 T 3 x L=200 mm 14.4 MRY63CAXHEN
660 690 2 T 3 x L=200 mm 14.7 MRY66CAXHEN
690 720 2 T 3 x L=200 mm 15.4 MRY69CAXHEN
720 750 2 T 3 x L=200 mm 15.5 MRY72CAXHEN
300 330 7 U 4 x L=300 mm 18.2 MRY30CAXHGN
330 360 6 U 4 x L=300 mm 18.4 MRY33CAXHGN
360 390 5.5 U 4 x L=300 mm 18.7 MRY36CAXHGN
390 420 4 U 4 x L=300 mm 19.2 MRY39CAXHGN
420 450 3.5 U 4 x L=300 mm 19.5 MRY42CAXHGN
450 480 3 U 4 x L=300 mm 19.7 MRY45CAXHGN
480 510 2.5 U 4 x L=300 mm 19.9 MRY48CAXHGN
510 540 2 U 4 x L=300 mm 20 MRY51CAXHGN
540 570 2 U 4 x L=300 mm 20.8 MRY54CAXHGN
570 600 2 U 4 x L=300 mm 21.4 MRY57CAXHGN
600 630 2 U 4 x L=300 mm 21.6 MRY60CAXHGN
630 660 2 U 4 x L=300 mm 21.7 MRY63CAXHGN
660 690 2 U 4 x L=300 mm 22.4 MRY66CAXHGN
690 720 2 U 4 x L=300 mm 22.6 MRY69CAXHGN
720 750 2 U 4 x L=300 mm 23.2 MRY72CAXHGN
300 330 7 Z 7 x L=500 mm 31.3 MRY30CAXHHN
330 360 6 Z 7 x L=500 mm 31.8 MRY33CAXHHN
360 390 5.5 Z 7 x L=500 mm 32.2 MRY36CAXHHN
390 420 4 Z 7 x L=500 mm 33 MRY39CAXHHN
420 450 3.5 Z 7 x L=500 mm 34.1 MRY42CAXHHN
450 480 3 Z 7 x L=500 mm 34.2 MRY45CAXHHN
480 510 2.5 Z 7 x L=500 mm 34.3 MRY48CAXHHN
510 540 2 Z 7 x L=500 mm 35.8 MRY51CAXHHN
540 570 2 Z 7 x L=500 mm 36.7 MRY54CAXHHN
570 600 2 Z 7 x L=500 mm 36.9 MRY57CAXHHN
600 630 2 Z 7 x L=500 mm 38.2 MRY60CAXHHN
630 660 2 Z 7 x L=500 mm 38.4 MRY63CAXHHN
660 690 2 Z 7 x L=500 mm 40.3 MRY66CAXHHN
690 720 2 Z 7 x L=500 mm 40.5 MRY69CAXHHN
720 750 2 Z 7 x L=500 mm 40.5 MRY72CAXHHN

Caractéristiques

Domaine d'application

Les manchons de réparation à mâchoire fonte font partie de la gamme de réparation des canalisations de SG PAM.

Les manchons de réparation à mâchoire fonte sont utilisés pour la réparation des ruptures localisées ou des ruptures circonférentielles sur les systèmes de canalisations de tous les types de matériel pour d'eau potable.

Les ruptures longitudinales ne doivent pas dépasser les 35% de la largeur totale du manchon et les ruptures circonférentielles ne doivent pas être supérieures à 10mm.

Matériaux et revêtements

  • Bande en acier inox AISI 304 d'épaisseur mini 0,8 mm et de largeur mini 200 mm ;
  • Manchons en fonte ductile GS 500-7UNI EN 1563 revêtus de poudre époxy d’épaisseur moyenne 250 microns ;
  • Verrouillage de la mâchoire du manchon en fonte ductile avec une solide bande en acier inoxydable ;
  • Garniture en caoutchouc EPDM APE55N avec des inserts en acier inoxydable vulcanisé AISI 304, épaisseur 1,5 mm dans la zone de la fermeture du manchon ;
  • Vis à bout hexagonal avec le filetage partiel et écrou hexagonal selon la norme UNI 5587, en acier classe 6.S, protégée par un revêtement galvanisé Zn/Fe et passivation tropicale du chrome hexavalent ;
  • Les matériaux sont compatibles avec l'eau potable.

Disponibilité sur demande pour les pièces suivantes :

  • Garniture en EPDM compatible avec l'eau potable ;
  • Boulons en acier inoxydable.

Les manchons en fonte ductile et leur conformité géométrique garantissent un serrage plus résistant, assurant une tension régulière sur toute la largeur de la bande et garantissant une excellente étanchéité au cours du temps.

Désignation Matière Revêtement
Bande Inox type Z7 CN 18.09  
Garniture EPDM  
Mâchoire Fonte GS Poudre époxy bleu 250 microns d'épaisseur moyenne avec un mini de 200 microns, conforme à la norme EN 14901-1 (PECB)
Visserie Acier classe 6.S Zinc
REPLINK_manchon_reparation_inox
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Fonctionnement

En ce qui concerne les conditions de fonctionnement des manchons, ci-dessous le diagramme sur la pression de fonctionnement selon le diamètre extérieur de la canalisation.

Courbe 1 : valeur de la pression d'épreuve réalisée sur la conduite avec une rupture longitudinale égale à 35% de la largeur de la bande du manchon de réparation ;

Courbe 2 : valeur de la pression d’épreuve effectuée sur la canalisation avec une rupture circonférentielle

Note : les valeurs de pression indiquées dans le diagramme sont valables pour tous les manchons installés sur la canalisation avec une rugosité similaire à celle des tuyaux en fonte ductile.

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Normes appliquées

Essais

Tous les produits de la gamme NEXUS sont fabriqués et testés dans l’usine certifiée selon ISO EN9001 et ISO 14000.

Essais de revêtement : essai d'épaisseur, essai de non-porosité, essai de choc, essai MIBK.

Conformité aux normes

Compatibilité avec l’eau potable selon :

  • D.M. 174/ (ex C.M.S. 102 del 2/12/78);
  • Réglementations étrangères: KTW, ACS, WRAS.

Instructions d'installation

Stockage

Les manchons doivent être stockés si possible dans un endroit couvert à l’abri du soleil, de la pluie et généralement de tout facteur atmosphérique. De plus les joints ne devront pas être en contact avec la poussière et les saletés.

Installation

La vis la plus longue située au milieu facilite l'installation, même dans des conditions défavorables.

Ci-dessous les opérations à effectuer lors de l'installation :

1. Nettoyez la partie du tuyau à réparer ;

2. Posez le manchon de réparation sur la partie endommagée ;

3. Assurez-vous que la garniture n’est pas pliée, et qu'elle s’applique bien sur le tuyau ;

Note : nous recommandons la lubrification de la garniture avec de l'eau savonneuse ou pâte lubrifiante.

4. Posez l’extrémité opposée du manchon sur la garniture ;

5. Insérez les boulons à leurs places respectives pour les serrer manuellement ;

6. Tournez le manchon de réparation dans le sens indiqué par la flèche imprimée sur l'étiquette (opération indispensable pour assurer la bonne position de la garniture) et assurez-vous que la section endommagée du tuyau est sous la partie vulcanisée du joint ;

7. Serrez les vis de manière progressive et ordonnée afin que les deux mâchoires en inox se rassemblent lors du vissage, et toujours parallèlement.

Note : pendant cette phase, assurez-vous que la partie vulcanisée du joint ne soit pas déformée : en cas de déformation, l'étanchéité n’est pas garantie

Documents