Ventouse 3 fonctions à brides anti-remplissage rapide - Modèle SR Inox pour eaux usées

• Corps en fonte ductile PN16 revêtu époxy bleu RAL 5005 appliqué par la technologie du bain fluidisé. Equipée d’un couvercle en fonte
• Partie inférieure du corps conçu avec des hautes parois fortement inclinés pour éviter le dépôt de graisse ou d'autre matière et contenant quatre nervures de guidage du flotteur en acier inoxydable
• Partie supérieure du corps en INOX AISI 316 avec un déflecteur de protection qui protège le dispositif de sortie d’air contre les jaillissements pendant le remplissage rapide
• Flotteur en acier inox AISI 316, placé dans la partie inférieure du corps et relié lié au mécanisme d’évacuation d’air par un axe en acier inox
• La version avec dispositif anti-remplissage rapide est composée de deux flotteurs en polypropylène dont le flotteur supérieur se déplace automatiquement en cas de sortie d’air excessive, réduisant la vitesse d’approche de l’eau
• Vanne de vidange pour le contrôle de la chambre et purge pendant la maintenance
• Tuyère et porte joint résistant à l'usure grâce au contrôle de compression de joint
• Maintenance facilement réalisée par le dessus sans avoir à démonter la ventouse

• Version reniflard. Pour permettre seulement l’entrée et la sortie d’air contrôlée grâce à la technologie anti-surpression. Ce modèle est recommandé pour les changements de pente ascendante, longs tronçons ascendants et partout où le dégazage n’est pas nécessaire
• Version pour applications submergées. Pour permettre le fonctionnement même en cas d’inondation du regard. Offre la possibilité de canaliser les jets dus à la fermeture rapide de la ventouse.

1. Sortie à grand débit d’air pendant le remplissage : pendant le remplissage il est nécessaire de vider l’air à mesure que la conduite se remplit. La ventouse SR à brides, grâce à son corps aérodynamique et son déflecteur, évite une fermeture prématurée de l’équipage mobile pendant cette phase.
2. Sortie d’air contrôlée : si la pression différentielle d’air et, donc, le débit d’air, pendant le remplissage de la conduite, augmentent au-dessus d’une certaine valeur, il y a le risque de coup de bélier et de dommages au système dus à la fermeture soudaine de l’équipage mobile. Quand cela arrive, la plaque anti-surpression s’élève automatiquement, réduisant le débit d ’air et par conséquence la vitesse de la colonne d’eau en approche.
3. Evacuation d’air pendant le fonctionnement : pendant le fonctionnement, l'air dans la conduite est accumulé dans la partie supérieure de la ventouse à la pression d'eau. Quand son volume augmente, le niveau d’eau baisse permettant à l’air de sortir par la tuyère.
4. Entrée d’air à grand débit pendant la vidange : pendant la vidange ou casse de la conduite, il est nécessaire de faire rentrer autant d’air que la quantité d’eau sortant pour éviter des dépressions et des dommages sérieux au système.

Conditions de fonctionnement

• Fluide: eau traitée et eaux usées. Température maximum: 60° C.
• Pression maximum: 16 bar.
• Pression minime: 0,2 bar. Pression inférieure sur demande.

Normes

• En conformité avec EN-1074/4.
• Fabriqué avec entrée taraudé 2"; disponible sur demande avec bride selon EN 1092/2 ou ANSI.

Choix de la tuyère

Diamètre de la tuyère en fonction du DN de la ventouse et de la pression.